日前，在中鋁西南鋁機電設備公司蜀都客車二期項目生產現場，技術人員正在進行新能源汽車的前圍、後圍、頂蓋、左側圍、右側圍五大片的車體試組裝，組裝一次成功，宣告全鋁新能源汽車——蜀都客車二期項目具備發貨條件。該輛汽車也於近日成功交付客戶。
蜀都客車二期項目是由中鋁西南鋁、中鋁研究院與蜀都客車公司合作開發的新能源汽車項目，與首臺客車相比，二期項目研制的車身更輕，能耗更低，實現了新一次的技術突破。
二期項目中，項目組對客車骨架進行了重新設計修訂，將車身骨架改爲8.1m，並對4種關鍵型材進行了技術變更，使車身骨架減重90kg，實現了車身重量更輕、能耗更低、慣性的設計制造目標，使車輛在加速性能、降低噪聲和振動等方面得到進一步改善，汽車行駛的安全性和舒適性進一步提升。同時，爲進一步優化工藝，機電設備公司蜀都客車項目組重新設計制作鑽孔鑽模27套，對前圍組焊工裝進行調整加工，對左、右側圍裝配支撐位置進行優化處理，進一步優化了客車加工工藝。
據悉，二期項目的重點任務是優化客車性能，進行工藝流程設計。在項目實施階段，爲解決蒙皮成型、安裝問題，項目組將前、後圍頂部橫樑由二維造型改爲三維曲線造型，不但解決了成型、安裝問題，也使整車造型更加美觀。二期項目中，項目組技術人員先後解決各類工藝問題9項，並對《蜀都客車鋁合金樣車車架項目加工及工藝指導書》進行了進一步修訂，工藝流程設計成效明顯，爲後續的汽車輕量化項目積累了寶貴經驗。
