近年來，東方希望包頭稀土鋁業有限責任公司（簡稱：東方希望包頭鋁業）不斷對產生的粉煤灰、爐渣和石膏等工業固廢進行規範化管理和資源化利用，取得明顯成效。
一、從源頭控制。包頭鋁業熱電廠從鍋爐燃料源頭控制，盡可能少產生固廢。鍋爐嘗試增加“單煨煤”煤量，減少粉煤灰及爐渣的產生；同時始終選用低硫煤，嚴格控制入爐煤硫份在0.6%以下，從根本上減少脫硫石膏的產生量。
二、提升固廢利用率。熱電廠建設時，在廠區西側配套建設了粉煤灰磚廠，利用粉煤灰和爐渣制磚。從2013年開始，公司相繼在固陽和鄂爾多斯達拉特旗投資建設了水泥廠，進一步提高固廢利用率。同時，積極與周邊11家水泥廠、攪拌站合作，利用電廠一般工業固廢。公司固廢利用率先由建廠時的不足10%，逐步提升至2018年的40%以上。
三、嚴格固廢臺賬管理。嚴格按照環保部門要求，建立完善的一般工業固廢臺賬。每車固廢出廠前，必須先電子過磅，臺賬分爲年臺賬、月臺賬、日臺賬，確保所產生的每一車固廢去向全部與過磅結算數量完全相符。同時，每月末將每一車固廢明細去向與各利用單位一一核對，並蓋章存檔。
四、固廢轉運過程實時監控。所有固廢運輸車輛全部加裝有GPS定位裝置，未安裝車輛禁止入廠；所有固廢利用的水泥廠、攪拌站、磚廠等通過手機定位，列出詳細地址打印成冊放置於控制室，管理人員隨機對固廢運輸車輛行走軌跡抽查，將抽查結果填寫記錄表，同行走軌跡截圖一並存檔，具有可追溯性。
五、灰渣場智能化管控。灰渣場入口安裝自動車牌識別系統道閘。拉運車輛自動通過掃描車牌入場，並將過磅單交至灰場管理人員並進行車輛審核及登記。灰渣場安裝有遠程視頻監控系統，管理人員可利用手機APP實現全程24小時實時在線監控。
六、利用化工固廢電石渣進行煙氣脫硫。採用化工廠PVC生產工序所產生廢棄物電石渣進行煙氣脫硫，因電石渣PH比石灰石粉要高，活性好，反應更快，相同工況下，脫硫效率提高速度更快，而且脫硫劑使用量也較石灰石粉降低20%左右，石膏產生量也相應降低。每年可以節省2000萬元的石灰石採購成本，電石渣脫硫真正意義上實現了“變廢爲寶，以廢制廢”的循環經濟理念，同時對改善周邊環境、減少粉塵污染等具有深遠的社會意義。
