7月18日翻車194節，7月19日翻車200節……連續幾天來，第一氧化鋁廠翻車機翻運進口礦車皮數屢創新高，並於7月19日當天首次達到200節，創進口礦進廠以來最高歷史紀錄，進口礦壓車情況得到了實質性緩解。
第一氧化鋁廠原料工區翻車機工序主要承擔着氧化鋁生產大宗原燃物料的翻卸和輸送任務。由於進口礦溼度大、易粘連，爲確保進口礦順利進入氧化鋁生產流程，第一氧化鋁廠在山西新材料的全力支持下，該廠充分發揮時間疊加效應，加強與第二氧化鋁廠溝通協調，在發現礦石輸送問題時，做到同步協調指揮，同步處理故障，減少因溝通不暢造成的“等待浪費”；加強與物流運輸事業部協同合作，調整對車、聯車時序，改變以往翻卸一列、聯車一列的做法，採取分段式翻卸的方式，每翻卸十節車皮就安排人員清理倉篦子，並合理利用清理時間進行對車、聯車，確保鋁礦翻卸的連續性。
山西新材料各單位加強礦石運輸保鏢力量,安排人員24小時盯守。在確保料口通暢的同時,第一氧化鋁廠原料車間合理維護皮帶廊設備，認真組織對翻車機電氣設備進行潤滑消缺，連日來，共更換老化電纜400餘米、壓車油缸3個，更換液壓機油50公斤，全力確保進口礦翻車和運輸的安全穩定。
