近期，第二氧化鋁廠創新運營模式，焙燒工區氧化鋁日平均產量超3000噸，創歷史較好水平。今年初，第二氧化鋁廠提出了新的承包運營模式，以焙燒工區作爲首 個試點工區，將焙燒產量、煤氣單耗、電耗、設備管理、現場管理等整體打包，賦予焙燒工區生產組 織主動權和自主性。2月份，該廠與焙燒工區籤訂了《焙燒爐承包合同》，並協調解決承包期間運行情況及生產中遇到的瓶頸問題，對提產過程中發現的新問題進行逐一解決。
承包運營期間，焙燒工區以穩定生產爲前提，圍繞降低勞動強度創新思路、方法，開展了降低焙燒爐煤氣單耗、提升氧化鋁產品質量等勞動競賽，通過績效激勵，提升員工積極性；按每月產量制定班產任務，多獎少扣，嚴控指標，加強監測頻次，及時調整各項參數保證產品質量；加強設備點檢維護，堅持做好每周二、四備用設備試車及周五潤滑工作，及時排除隱患，提高設備運轉周期，並將堵漏治漏工作放在第 一位，使班中查處治理漏點、班後義務勞動成爲常態。
新承包機制運營以來，崗位員工主動承擔清理，員工查缺治漏自覺性、主動性與提產意識得到進一步增強，保障了氧化鋁班產達1030噸，2月焙燒爐運轉率達99.9%。
