日前，公司熔鑄車間生產技術人員經過連續作戰成功試制出8支7075合金Φ472×144mm空心錠，破解了公司生產大規格硬鋁合金的技術難題，爲生產大規格硬鋁合金空心錠和重新佔領鋁合金無縫管市場奠定了基礎。
7075合金作爲硬合金中的超硬合金，較普通的7系產品，具有合金含量要求高、合金化程度更高等特點，同時其合金含量控制難度大、鑄造成型難度大，鑄造易產生通裂缺陷，尤其是空心錠鑄造對工裝設計制作及工藝參數匹配均提出了極高要求，目前國內同行業中還沒有多支同水平鑄造的廠家與相關技術予以參考和借鑑，爲攻克這一技術難題，公司不惜投入人力、物力，不間斷的進行試制，並以6系合金、2系合金生產作爲前提，爲7系合金的組織生產積累經驗，在試制過程中，車間組織技術人員與工裝設備廠家進行溝通、交流，對關鍵部件重新進行加工制作，改造後的工裝設備使操作人員在鑄造作業時便於控制、便於操作，爲空心錠的鑄造提供了根本保證，從而一舉成功試制出7075合金Φ472×144mm空心錠，鑄造成型率達100%，鑄錠的表面質量、內部質量均符合工藝要求。
7075大規格合金空心錠的成功鑄造，極大了提振了員工信心，也爲空心錠的批量生產創造了條件，下一步熔鑄車間將繼續對Φ260mm、Φ605mm空心錠生產進行技改調試並達到批量化生產，爲公司重新佔領國內外的高硬質鋁合金大規格無縫管的市場做出應有得貢獻！
