在工業上獲得廣泛應用的Al-Zn-Mg系合金還有7N01、7005、7039合金。
7N01合金
7N01合金是一種日本合金，其中“N”是Nippon（日本）的縮寫，用於加工板、管、棒、型材及鍛件，是一種有良好可焊性能的高強度合金，在交通運輸裝備制造中獲得廣泛應用，但是尚未在美國鋁業協會公司（AA）注冊。
化學成分
7N01合金的化學成分（質量%）：Si0.30，Fe0.35，Cu0.20，Mn0.20~0.7，Mg1.0~2.0，Cr0.30，Zn4.0~5.0，Ti0.20，V0.10，Zr0.25，其他雜質每個0.05、總計0.15,其餘Al。
熱處理
7N01合金的完全退火溫度約415℃。T4：室溫時效處理1個月以上；T5：約120℃人工時效24h左右；T6：約120℃人工時效大致24h。
物理性能
25℃時7N01合金的密度2780kg/m3，液相線溫度620℃~650℃，20℃~100℃的平均線脹系數23.6×10-6/℃。
力學性能
7N01合金的典型室溫力學性能見表1。
抗腐蝕性能
7N01-T4合金對飽和甘汞電極（SCE）的自然電位（在3.5%NaC1溶液中）：-940mV；T6材料的爲-951.5mV。在以上條件下的點蝕電位：T4材料的-919.6mV，T6材料的-814.6mV。厚板高向（短橫向）上有應力腐蝕開裂傾向，熔焊件熱影響區在時效處理後有相當強的抗蝕性。
7N01合金有良好的可熔焊性能與表面處理性能，較好的可釺焊性能及切削加工性能，強度高，但是成形性能較差。
7005合金
7005合金是一種美國合金，1962年在美國鋁業協會注冊，它的主要合金化元素含量與7N01合金相同，但微量合金化元素含量則有較大差異。它的化學成分（質量%）：Si0.35，Fe0.40，Cu0.10，Mn0.20~0.7，Mg1.0~1.8，Cr0.06~0.20，Zn4.0~5.0，Ti0.01~0.06，Zr0.08~0.20，其他雜質每個0.05、總計0.15,其餘Al。按歐盟標準EN755：2008，7005合金擠壓材的力學性能見表2。
7039合金
7039合金是一種美國合金，1962年在美國鋁業協會公司（AA）注冊，除擁有Al-Cu-Mg系合金的一般性能外，還有優秀的低溫性能，它的Zn/Mg<1.5，其成分（質量%）：Si0.30，Fe0.40，Cu0.10，Mn0.10~0.40，Mg2.3~3.3，Cr0.15~0.25，Zn3.5~4.5，Ti0.10，其他雜質每個0.05、總計0.15,其餘Al，用於焊接超低溫壓力容器（≤-195℃的液氧、氮或氫容器），以及裝甲板和通用結構。（王祝堂）
