在中鋁集團進行的安全環保質量全面大整改攻堅戰中，中鋁山東新材料公司特氫一區全員行動，合力質量攻堅，提升了產品品質，樹立了品牌形象。
做客戶心目中的No.1
中鋁山東新材料公司根植於山東鋁廠，其生產的高白填料氫氧化鋁在國際上享有“中國白”的美譽，產品熱銷東南亞、中東、美洲等地區。
中鋁集團啓動質量大整改攻堅戰後，該公司高白填料氫氧化鋁生產車間——特氫一區迅速響應，針對全球不同客戶，制訂高起點的攻堅目標。在全體員工大會上，產品區主任陳長昊號召全體員工合力攻堅，向着產品質量的世界頂峯衝刺，做客戶心目中的No.1。
產品區團隊瞄準世界頂尖產品，精準把握市場脈搏和用戶需求，進行過程指標和產成品指標對標；制訂下發生產線所有崗位質量內控標準，大到生產指標的控制，小到產品外包裝批號蓋號和碼垛方式，都有嚴格具體的要求。質量控制指標和操作規範具體細化到每個崗位、每名員工。通過發動全員查找質量管理上存在的問題，形成問題清單，逐一制訂整改方案，落實整改責任人，並限期整改。
把“不可能”變爲“可能”
1月份，特氫一區接到一份低鈉產品大額訂單，此時正是全年氣溫最低的時候。在低溫下，原液在分解時，氧化鈉容易析出，無法達到客戶“低鈉”的要求。這家客戶是該公司的老客戶，往年需求量不大，特氫一區在冬季到來之前，提前備貨，就能滿足其需求。而今年，對方擴大了生產線，對低鈉產品的需求增加了一倍。怎麼辦？產品區立即成立質量攻關團隊，請教相關專家，上網查閱文獻資料，最後制訂了冬季生產低鈉產品工業化試驗方案，並立即組織實施。質量攻關團隊成員全天24小時倒班，堅守在生產線上，根據過程指標檢測結果，隨時對控制參數和生產措施進行調整，經過七天七夜連續奮戰，低鈉產品終於完美下線。
春節前夕，一家汽車安全氣囊生產廠家慕名找到該公司，希望能提供一種特殊高白填料氫氧化鋁產品作爲其汽車安全氣囊的生產原料。因爲氣囊的安全性要求極高，所以對原料的要求也近乎苛刻。特氫一區接到訂購意向後，進行了深入細致的生產考察和質量論證，完善設計流程，制訂試生產方案。在一個多月的時間裏，生產線多次加工、反復提取、加密取樣，生產出了產品小樣，根據客戶使用評價又進行了多次修正。最後，產品獲得客戶認可。此產品的成功研發，不但爲中鋁山東新材料公司高附加值產品家族增添了新成員，也奠定了該公司產品在國際市場上的領先地位。
產品品質提升節節高
在特氫一區，員工們都在爲提升產品品質努力着。
在平盤過濾機崗位，操作工菅秀國手拿塑料盒，在下料口取了些料，將試劑滴在物料上。通過顏色變化確定洗滌是否合格。菅秀國說：“以前檢測洗滌效果，都是取樣後到檢測中心檢測，間隔時間較長。目前我們購進專用試劑，在定時去檢測中心送樣檢測的同時，操作工自己在崗位上隨時取樣檢測，實現了過程產品的在線監測，大大穩定了產品品質。”
微粉篩崗位的杜祥軍蹲在地上，認真地清理着磁棒。該崗位流程中共有磁棒108根，及時清理磁棒上的雜物，可減少產品中的黑點等外來物，提高產品品質。
分解工高偉在分解槽頂逐槽觀測通氣情況。他通過目測各槽槽頂冒氣情況，結合不同分解梯度要求，精細調整二氧化碳氣閥門開度，以確保末槽分解率達到要求，從而保證產品質量。
在包裝崗位，值班長喬立瑾在對產成品的質量進行抽樣後，又對產品袋重進行了抽查。他說：“不光是產品的粒度、白度等指標重要，袋重也很重要，它也是產品質量的一部分。”
成品存放區，陳長昊手拿《訂單明細表》，對出廠前的產品作最後的檢查。特氫一區的產品有十多個牌號、上百種包裝，要確保每個訂單的包裝不出現紕漏，不是件容易的事。
經過大家的共同努力，特氫一區已連續數月實現產品合格率100%，客戶零投訴。
