5月份以來，公司認真分析當前行業形勢，正視困難、統一思想、自我挖潛、自我拓展、全力以赴增產增效，認真落實拓展存量創造增量工作實施方案，積極推進“提質增效、轉型升級”攻堅行動，通過全要素過程管控，實現鋁產品成本環比降低330元/噸，經營結果扭虧爲盈，超額完成集團公司下達的任務目標。
爲強化各級領導幹部履職擔當和壓實各單位經營主體責任，確保公司拓存創增、提質增效各項措施抓實抓細抓小，不斷激發全員戰鬥力和創造力。公司領導班子按照責任分工，圍繞部門費用管控、分公司經營責任落實、作業區成本壓降，分別對各職能處室、購銷分公司、隴西分公司、各作業區、外協單位等進行調研，通過深入一線講形勢，明確目標傳壓力，科學指導解難題，最終實現各項成本費用最大壓降。同時，公司圍繞提升管理意識和管理格局、構建管理響應機制、強化行政督辦三個方面作出明確規定，進一步強化機關職能處室職能作風建設，推動機關提升履職能力和提高工作執行力。
在搶抓市場時機方面，公司通過研判國內氧化鋁價格低位運行以及鋁錠價格震蕩上升趨勢，有效採用市場化手段，5月份在氧化鋁價格低點時鎖定部分低價資源並督促發運到貨，實現創效322萬元。
在經營創效方面，公司通過與下遊鋁液客戶溝通談判，5月份隴西分公司鋁液全部實現外銷，公司鋁液就地轉化率達到75.2%，創歷史新高，節約銷售費用300餘萬元。同時通過採取擇機銷售的方式，創效258萬元。5月份，公司產銷率達到113%，實現存貨資金佔用持續降低，資金周轉效率得到顯著提升。
在財務費用管理方面，公司在努力降低帶息負債規模的基礎上，積極拓展內外部融資渠道，置換高利率融資，推行存量資金“零餘額”管理理念，通過強化資金管理，優化資金運作，進一步壓降“兩金”佔用，有效提高了資金使用效率。5月份，公司財務費用較去年同期下降1870萬元，降幅達28.48%。
在改革創效方面，公司以“管理提升年”爲契機，通過優化生產組織運行模式，開展崗位優化和業務外包，積極推進基層作業區內部改革，進一步降低生產成本，提升了勞動生產率和管理效率。5月份減員增效成果初步顯現，有力激發了經營管理內生動力。
在優化工藝條件方面，公司結合季節特點，合理調整電解槽覆蓋料厚度，科學控制電解槽運行溫度，不斷提高電解槽運行效率，鋁液可比交流電單耗連續兩個月實現降低。同時在各電解系列逐步推廣和應用陽極炭塊使用周期33天的試驗成果，實現陽極單耗環比降低5kg/t。
在實施增產增效方面，公司抓住市場好轉趨勢，科學調整檢修啓動計劃，加快電解槽檢修節奏，同時對前期檢修完成槽集中安排啓動，5月份運行電解槽淨增加7臺，增加鋁液產量600餘噸，爲後期增產增效創造了有利條件。
在強化成本管控方面，公司通過梳理作業區機物料、能耗指標完成情況、制定升級版收緊計劃，實現作業區機物料消耗平均壓降11%，能耗指標平均壓降3%。同時，深入推進阿米巴經營模式，推動建立作業區成本管控二級核算體系，將成本費用指標劃分成最小核算單元，實現成本費用分級管控、分類核算、以小保大，進而提高成本管控的針對性，實現成本費用最優。
在深挖內部潛力方面，公司推行“節約一滴水、一張紙”降本節支活動，大力推行無紙化辦公、廠區自主綠化、辦公樓自主保潔、差旅費審批限額等措施，可控費用壓減超過30%。
