日前，東興鋁業公司天成彩鋁公司通過技術創新成功實現“一機雙帶”生產，此舉打破了寬幅軋機生產窄幅板帶的傳統生產方式。
走進天成彩鋁公司生產現場，在湛藍色的軋機牌和金黃色噴塗火焰的映襯下，兩條銀白色鑄軋卷板帶似“雙胞胎”一樣，並駕齊驅，從軋機末端的卷曲軸上逐漸“長大”，下線的高精度產品讓現場工作人員眼前一亮。天成彩鋁公司大膽進行技術創新，攻克多項技術難關，使得一臺軋機同時生產兩條板帶的生產方案獲得成功。
首批生產出的3102合金空調箔，表面光潔，最終軋制厚度爲0.095mm，相當於一根頭發絲，各項技術質量指標經鑑定全部合格，體現了天成彩鋁公司鑄軋技術的逐漸成熟。
在推進“提質增效、轉型升級”攻堅行動中，天成彩鋁公司成立專項技術攻關小組，大膽嘗試，創新設計“一機雙帶”生產方案，解決寬幅軋機只能生產窄幅板帶效率低下的問題，降低生產成本。該公司經過嚴密的技術論證，對軋輥凸度設計、磨削工藝控制以及鑄嘴制作、布流方式改變等技術難點進行一一攻克，其中輥面利用率超過90%，軋輥凸度精度控制在-0.005mm和0.03mm之間，實現同種設備同規格產品技術領域的新突破。
技術改造後，單臺軋機可同時生產同規格的兩卷鑄軋卷，爲天成彩鋁公司滿足市場訂單生產需求，實現效率提升、產量翻倍奠定了堅實基礎，同時爲企業提質增效拓展了思路，爲鋁深加工行業大範圍推廣應用“一機雙帶”生產模式提供了成功經驗。
