俄羅斯鋁業公司7月24日宣布，已經完成了將其克拉斯諾亞爾斯克鋁廠改造爲EcoSoderberg技術的項目。最近完成的改造項目需要7400萬美元的支出，涉及改造總共1954臺電解槽以使用EcoSoderberg技術。在2004年至2019年期間，克拉斯諾亞爾斯克鋁廠共撥款3.9億美元用於實施各種現代化項目。
EcoSoderberg技術是由Rusal的工程技術中心開發的。在Rosstandard的認可下，它是鋁生產領域中最好的可用技術。專家表示，EcoSoderberg工藝是鋁工業數據中最有效，最環保的生產工藝之一。
該工藝採用了排煙除塵系統的改進設計，可確保高度的氣密密封和優化的陽極糊成分，從而顯著減少排放量，尤其是焦油料。在過去的16年中，自克拉斯諾亞爾斯克鋁廠開始實施全面的環保計劃以來，該工廠的總排放量減少了38％，而氟化物的排放量減少了76％。
過渡到新的環保工藝完成後，克拉斯諾亞爾斯克地區政府主席尤裏·拉普辛（Yuri Lapshin）和環境與合理利用資源部長帕維爾·科恰什金（Pavel Korchashkin）參觀了該鋁廠。
“引入EcoSoderberg工藝是公司現代化計劃的關鍵部分。目前，除KrAZ外，該工藝還在RUSAL的其他鋁廠引入，如BrAZ，IrkAZ，NkAZ和VgAZ。今年，我們計劃在五個鋁廠中使用400臺電解槽，以過渡到新工藝。新的氣體處理系統改善了電解槽的氣密性，使我們能夠有效捕集超過99％的氟化物，99.5％的苯和至少96.5％的氧化硫。我們的改造工作的下一階段將涉及部署惰性陽極電解槽。”俄羅斯鋁業公司首席執行官Evgenii Nikitin指出。
克拉斯諾亞爾斯克鋁廠的綜合環境計劃涉及兩個階段。第一階段的重點是鋁廠的建設，調試新的氣體處理系統，安裝自動化的生產過程管理系統以及引入幹陽極工藝，而第二階段的主要目的是引入最佳可用技術，包括利用EcoSoderberg工藝對KrAZ電解槽進行改造。
