近期，東興鋁業嘉峪關電解四、動力一作業區面對現場難題，齊心攻關，進一步優化電解槽運行狀態，確保設備安全穩定運行。
今年以來，嘉峪關電解四作業區認識到“壓”極距是近階段束縛電解作業區指標更進一步優化的主要生產難題。爲攻克此難題，該作業區通過“回頭看”，不斷總結四年來的生產經驗，經過多次技術分析討論及實踐論證，制定出“釋放”極距的具體方案，並在全作業區範圍內統一思路，廣泛動員，相繼通過綜合評判電解槽狀態，不同幅度升高設定電壓，均衡陽極電流分布，優化曲線，加大人工幹預等手段降低氧化鋁濃度，不斷釋放極距，並加強爐面維護工作，解決電解槽熱不勻問題，保障熱平衡。經過數月的堅持不懈，截至目前，該作業區電解槽曲線合格率達到98%，絕大部分電解槽氧化鋁濃度已在合理區間。
此外，隨着極距的“釋放”，該作業區針對部分電解槽暴露出的電解質數量不足問題，打破了傳統“冬加夏取”的觀念，集中組 織人員補充電解質，保持電解槽處於合理技術條件。目前，該作業區電解槽運行日趨平穩，陽極效應明顯減少，氧化鋁濃度逐漸降低，極距逐漸拉開，爐膛逐步規整，槽溫隨之上升，提高了電解槽的安全性，降低了職工勞動強度。
東興鋁業公司嘉峪關動力一作業區整流所冷卻水循環系統自投產以來一直是單塔運行，導致設備檢修困難，夏季設備降溫效果差，對直流供電系統的安全運行帶來嚴重的威脅。爲了確保供電設備安全穩定運行，該作業區堅持高標準、嚴要求的原則，嚴查並及時消缺設備隱患，加大消缺驗收力度。
針對冷卻系統缺陷給供電設備安全運行帶來的隱患，動力一作業區有計劃地將安全隱患進行分析與處理，提出了新增復合式冷卻塔方案。復合式冷卻塔採用風冷和水冷兩種運行方式，可根據氣溫的變化選擇運行方式，氣溫高時可採用水冷，氣溫低時，可採用風冷。此項目於今年5月投入運行。新增冷卻塔的投運，使冷卻系統實現了並聯運行，確保了直流供電系統的安全、可靠運行。
此項目的運行解決了單塔運行風險，爲冷卻塔檢修、保養和安全運行提供了良好條件，有效規避了冬季冷卻塔凍結問題，且水耗降低明顯，爲節約能源創造了條件。
