近日，記者從洛陽萬基鋁加工有限公司獲悉，該企業自今年5月以來通過技術攻關和設備升級，實現汽車用高端鏡面鋁生產線全線貫通，迄今共生產汽車用高端鏡面鋁產品328噸，節省外委加工費用16萬餘元，在打造企業新的效益增長點的同時，持續爲汽車輕量化升級貢獻“洛陽創新”。
汽車用高檔鏡面鋁主要應用於轎車車標、車燈反光罩、儀表盤等裝飾領域，是汽車輕量化的重要組成部分。此前萬基鋁加工爲打破國外技術壟斷，專門成立高端鏡面鋁板研發技術小組，通過攻關破解了大部分設備技術難題。但由於受設備功能限制，企業部分業務需要外委到其他公司代加工，不僅需要支付高額加工費，降低了企業盈利空間，其質量也難以完全保證。
今年5月以來，作爲企業加快轉型升級向產業中高端要效益的重要內容，萬基鋁加工精整車間通過技術攻關，完成對拉彎矯、縱切機、橫切機等設備的升級改造和調整優化，改造後設備運行穩定，車間汽車用高檔鏡面鋁生產效率提高30%以上，單班產量由3噸提高到4噸以上。
在此基礎上，企業還通過精益生產管理，推行汽車用高檔鏡面鋁工藝要素落實、質量問題追究的質量管控機制，嚴格控制超切邊廢料等指標，探索優化工藝，使得生產金屬理論計重損失大幅降低。依託成本標準化、核算精細化等管理升級，萬基鋁加工還實現了“算着幹”，爲下一步汽車用高檔鏡面鋁產能繼續提升奠定了基礎。
該企業自開展技術攻關以來，共生產完全“萬基造”的汽車用高端鏡面鋁產品328噸，產量及銷量同比增長50%。通過檢測，系列鏡面鋁板產品的表面光澤度、延展性、反射性等各項質量技術指標均符合要求，並受到下遊客戶一致好評。目前，汽車用高檔鏡面鋁產品在國內外市場上銷售形勢整體向好，已經成爲萬基鋁加工新的效益增長點。（記者 陳曦 通訊員 拓如印）
