下半年以來，面對疫情後激增的各類用途鑄錠需求量，熔鑄廠及時調整生產，克服多重困難，適應新常態，主動作爲，深入挖掘自身潛力，不斷提高鋁錠產出。
熔鑄廠8月鑄造量、發貨量、重點合金產量3項指標再創佳績。
“全員搭凳子”，背水一戰
年前受疫情影響產量欠賬，年度產量指標怎麼完成？疫情後市場回暖需求增加，鋁錠保供怎麼做到？對標同行先進差距明顯，怎麼迎頭趕上實現“彎道超車”？進入下半年後，3項工作壓在了熔鑄廠每個幹部職工心裏。
沒有背水一戰的勇氣，就只能等待失敗。爲突破困境，該廠設立目標，訂立標準，針對各車間制定超額日產量，制定日生產爐次與非熔化時間標準，並對設定的目標按天進行跟蹤，形成提產增效的“推力”。爲突破困境，“全員搭凳子”，努力往上跳，把各車間趕出舒適區堵死後路，熔鑄廠以員工績效合同書爲抓手，層層壓實管理責任，強力推行“雷厲風行、令行禁止、嚴格管理、逗硬考核”的管理理念，全面激發員工的主動性、積極性和創造性。
熔鑄廠還改進激勵方式，有針對性地調整收入分配，向一線員工傾斜，建立業務一致、績效相關的考核制度。扎實推進“全員創優，黨員爭先”活動的開展，通過員工業績考核評分和黨員“雙提升”考核評分相融合，評選出先進模範代表，形成比、學、趕、幫、超的局面，從而進一步激發員工投身生產的主動性，營造了追趕目標與超越標準的良好氛圍，形成向前的“拉力”。
通過 “推力”和 “拉力”結合的生產組織方式，確保穩步提升鑄錠產量，保障鑄錠供應。
問題即機會，持續改進
危機不僅帶來風險，也蘊藏着機會。產品質量、技術創新和工藝改進是贏取市場的有力武器。針對上半年存在的問題，熔鑄廠始終堅持將深化改革、創新發展模式貫穿全員全程，不斷進行改進。
在技術質量方面，該廠繼續強調“幹一爐合格一爐”的質量管理理念，優化、細化質量考核辦法。全力推進質量要素分級管控，強化工序廢品考核，全力抓好內部攻關項目推進工作，優化合金鑄造工藝參數，降低鑄錠底部裂紋的產生，減少鑄錠底部鋸切量和軋裂廢品。在安全生產方面，熔鑄廠通過“壓責任、優規程、強培訓、抓落實、嚴考核”，安全管理工作逐步由結果管理向過程控制轉變，以安全要素分級管控爲抓手，對安全風險較大的風險點，實施分級管控，每天通報安全要素執行情況，每周進行考核，確保不發生安全事故，力爭實現零傷害。進一步優化和完善CAHSE體系，抓好CAHSE安全體系的落地，所有工作按體系要求有目標、有計劃、有措施、有分析、有結果，全面促進工廠安全管理工作的提高。在設備管理方面，熔鑄廠制定了點巡檢管理制度，優化設備運維量化承包績效考核，強化導向作用，強化臨時性搶修的組織力度，加強臨時性故障檢修及時性，提高檢修質量，減少重復性故障的發生。抓好各類設備故障包括歷史遺留問題的處理，確保設備處於良好狀態。
黨建引領，助推生產
熔鑄廠充分發揮黨建引領作用，把黨建與業務融合作爲推進工廠發展的重要手段，發揮基層黨支部的戰鬥堡壘作用和黨員的先鋒模範作用，實現強引領、保安全、促生產、降成本目標。
該廠黨委規範黨支部“三會一課”、組織發展、黨建資料管理等各項黨建工作，狠抓黨支部工作建設規範化、標準化，不斷提升支部基礎工作，確保全年標準化黨支部創建率100%。
該廠領導班子親自帶項目，掛指標，狠抓“兩帶兩創”活動實效。今年，熔鑄廠黨委《3104合金降本增效》黨組織帶黨員創效項目累計降成本400餘萬元；以“三會一課”、“主題黨日”、組織生活等支部學習教育活動的參與度，作爲黨員素質提升的考評重點，狠抓黨員素質提升；以員工績效合同書爲主導，扎實推進黨員業績提升考評工作，持續做到在優秀員工中評選優秀黨員，做實做優“全員創優、黨員爭先”活動。
截至目前，熔鑄廠各類鋁錠產品持續上量，爲完成全年生產經營目標提供了強有力的支撐。
