本報訊 今年以來，新冠肺炎疫情在全球擴散蔓延，很多國家開始封國、封港，正常出口貿易受到影響。萬基控股集團石墨制品有限公司（以下簡稱“萬基石墨公司”）克服疫情影響，積極應對復雜多變的市場行情，憑借過硬的產品質量和新產品研發能力，不斷斬獲多筆國際市場訂單。日前，該公司生產的60餘噸石墨化陰極產品搭載貨輪駛出天津港，發往土耳其進行試單，第二批1000餘噸訂單正在商務洽談中。這是萬基石墨化陰極首次向土耳其出口，標志着萬基石墨公司在國際市場開拓上取得了新的重大突破。
萬基石墨公司於2005年建成了國內第一條規模化專業生產鋁用石墨化陰極生產線，年產石墨化陰極5萬噸，是世界上最大的石墨化陰極生產基地。萬基牌石墨化陰極具有良好的導電、導熱和抗熱衝擊、熱膨脹、抗腐蝕等性能，採用該石墨化陰極建設的鋁電解槽比普通電解槽壽命延長3年以上，除滿足國內市場需求外，還批量銷往美國鋁業、加拿大鋁業、巴西鋁業、委內瑞拉鋁業、冰島鋁業、挪威海德魯鋁業、迪拜鋁業等國際著名的鋁業公司。2020年以來，突如其來的新冠肺炎疫情給實體企業的產品出口帶來挑戰。萬基石墨公司在抓好疫情防控的同時，全面推進復工、復產、達產，扎實做好“六穩”工作，落實“六保”任務，培育壯大新的增長點、增長極，牢牢把握高質量發展的主動權。
想要在疫情期間成爲“硬通貨”，就必須得有“硬實力”。萬基石墨公司銷售和技術人員在國內市場訂單排產到2021年3月份的基礎上，多次以郵件、電話、視頻會議的方式與國外客戶方、出口代理商溝通，深入了解國際市場對石墨化陰極產品的需求和質量要求。經國內設計院專家牽線搭橋和積極推介，土耳其客戶訂購60噸萬基石墨化陰極進行試單，雙方就石墨性能、材料成分、理化指標、電阻率、規格以及合同條款等進行視頻交流，開展遠程協商，最後達成合作意向。
“我們擁有非常成熟的石墨化陰極生產工藝技術及國際一流的裝備水平，但在生產土耳其客戶訂單時卻遇到了新的問題。”萬基石墨公司經理王照陽介紹說，隨着電解鋁技術不斷創新發展，超大容量預焙電解槽成爲國內外新投產電解鋁項目的應用主流，大規格和超大規格石墨化陰極已經成爲萬基石墨公司的主打產品，技術設備也在向大規格和超大規格傾斜。比如生產石墨生塊的成型模具900毫米以上，但土耳其客戶訂單寬度只有415毫米，一時間便成了生產流程中繞不過的坎兒。
“若重新設計制作模具，無疑會增加客戶的負擔，最終我們技術人員經過工藝模擬和分析研究，提出了‘仍用900毫米模具進行成型生產，流入常規工序，最後在機加工工段將一塊分切成兩塊的解決方案’。”王照陽說，模具問題得到了解決，但排產問題接踵而至。由於萬基石墨公司近期承接的市場訂單較多，現有石墨化陰極訂單已經排產到2021年3月份，而土耳其客戶試單的56塊石墨化陰極規格又同常規產品不同，無法在最短時間內搭配裝爐進行生產。爲此，萬基石墨公司技術部門與各生產車間緊密配合，提高設備檢修、保養效率，從生產間隙擠出時間，爲土耳其客戶開闢綠色通道，並從原料篩選入手，對成型、焙燒、石墨化、機加工4個關鍵環節嚴格把控，調整成分配比，優化工藝參數，硬是在50天時間內完成所有生產工序，56塊石墨化陰極順利下線，土耳其客戶委派技術專家到現場進行質量檢驗，每塊石墨化陰極產品質量均得到了技術專家的高度認可。
“疫情之下，出口訂單急劇減少，企業承受着巨大壓力，但只要我們凝心聚力，辦法總比困難多。”王照陽說，下一步，萬基石墨公司還將充分利用國際、國內兩個市場、兩種資源，加大研發力度，推動產品價值鏈向中高端躍升,繼續拓展國際市場，讓“萬基造”在國內外市場上綻放光彩。（拓如印）
