9月份，精密加工公司鋁材產量、鋁材銷量和銷售收入同比分別增長55.33%、40.83%和28.19%，創新冠肺炎疫情爆發以來單月最好記錄。受疫情影響，精密加工公司自今年年初起市場持續低迷，盈利能力大幅下降，生產經營一度遭遇重創。危機面前，該公司幹部職工不等不靠，奮力拼搏，有序開展生產經營、基礎管理等各項工作，主要經營指標企穩回升。
創新思路拓營銷
面對市場劇烈波動、訂單大幅下滑的嚴峻形勢，精密加工公司加大了創新營銷思路、拓展營銷渠道力度，實施全員營銷，加大對營銷人員考核、激勵力度，對超計劃實現的增量以及新客戶、新產品實現的銷量給予雙倍激勵，對當年開發的、創效益的市場新用戶實行重點激勵，充分調動了營銷人員奮力拓展市場的積極性。
精密加工公司還加大新產品市場拓展力度，不斷完善設備功能，實現高品質百葉窗用5754H18、特種電纜用5083【O】態、電氣元件用塗層等鋁合金帶材增量，加大汽車密封條用塗層鋁合金帶材以及高品質中間合金等新產品研發和市場拓展力度，鞏固和擴大市場佔有份額，確保鋁材產銷量實現。同時，優化生產工藝、提高產品質量，積極承接集團公司鍛件、鑄棒等機加工和鋁鈦、鋁鋯等高品質中間合金業務，千方百計爲集團公司提供優質服務。
採購生產齊發力
精密加工公司根據市場需求、生產機列、採購周期、在線及庫存金屬等情況，及時編制採購計劃，嚴控投料節點，加大在線跟蹤力度，努力提高毛料採購的有效性。
精密加工公司不斷完善和修訂毛料採購標準，規範採購程序，建立與供應商定期技術交流機制，完善相關毛料技術協議，提高採購質量，確保毛料質量合格率同比提升10%。同時，高度關注國內外鋁價走勢，逢低採購原料和鋁錠，最大限度降低採購成本，防止鋁價“失血”，把採購風險降到最低。
爲真正凸顯生產環節“制造中心”和“成本中心”的作用，精密加工公司高效整合生產要素，對資源、設備、人員實行統一指揮，堅持原則性和靈活性並舉，確保產出效率和產品質量；落實金屬管控措施，加速呆滯金屬流轉，嚴肅相關考核，完善金屬管理信息處理機制，減少金屬佔用，實現壓降目標。
質量提升促增效
精密加工公司以“上量調結構、降本增效益”爲切入點，優化全員質量意識教育和工序操作技能培訓，從思想上高度重視產品質量，在行動上不斷改善產品質量，從源頭上爲提升產品市場競爭能力創造條件。
該公司強化質量過程監控，嚴格毛料進廠驗收、生產工序和產品出廠這“三關”，確保產品質量滿足市場需求。全面開展產品質量攻關，重點解決了鋁塑復合管用鋁及鋁合金帶材、燈頭料、塗層板基等腐蝕缺陷，百葉窗用鋁帶材厚度超差、毛刺和變形缺陷，汽車密封條寬度超差、粘結性能、T彎，電氣元件用塗層鋁合金帶材的膜層質量不穩定等問題，提升了產品質量。推進新產品研發與市場推廣，優化生產工藝，通過改進包裝材料等工藝技術革新、提升員工操作技能水平、合理匹配生產要素、提高產品綜合成品率等措施降低生產成本。完善產品質量全面問責制度，嚴格落實質量管理責任。
技術創新添後勁
精密加工公司按照自主創新、突出重點、支撐發展的要求，立足市場，瞄準目標，不斷用新技術、新產品推動公司產品結構調整，努力提高自主創新能力。該公司以項目負責制爲抓手，進一步推進產品研發、技術改造等創新項目工作，優化工藝，穩定鋁鈦、鋁鋯等高品質中間合金線杆產品達到市場質量要求，積極搶抓高品質中間合金國內市場。同時，加大特種電纜用鋁合金帶材、電氣元件用塗層鋁合金帶材等新產品的升級換代及市場推廣力度，9月份，高附加值產品——鎧裝電纜鋁合金帶材和電子塗層鋁合金帶材料銷售均創今年最好記錄。與此同時，精密加工公司還緊緊圍繞生產保供、降本增效、產品質量提升等，加快中小技改、設備維護維修，較好解決了影響生產和設備安全運行的主要“瓶頸”，在改善設備功能、確保有效時效基礎上，降低了運行消耗，提升了產品質量，大大增強了市場競爭力。
