今年以來，西南鋁深入貫徹中鋁集團三年質量提升計劃部署，從抓質量結果向抓質量過程管控轉變，加強“人、機、料、法、環、測”全過程、全方位管控和持續改進，確保了產品質量穩定受控，1至9月，西南鋁綜合成品率同比提高3.33%。
工作中，西南鋁一是建立了三級對標管理機制，在建立先進質量目標的基礎上，對標找差距、嚴管理、強改進，提升整體質量管理效率。
二是全面梳理、運行各生產機列質量管控點、工序標準、自檢規程，實現要素的分級管控和無盲點管理。
三是建立質量信息日報和月報制度，抓好成品率日分析、質量月分析，及時發現問題並制定有效的改進措施。
四是進行整批報廢和質量外異周分析，對於系統性、重點問題進行歸零管理，提高整改全面性和有效性。
五是針對重點產品和質量異常產品進行跟產審核，堅持抓好薄弱環節、重點品種的管理審核，提高監管力度和效率，確保生產過程高度受控。
六是嚴格落實質量責任，進一步完善質量考核細則，採用考核力度加大、總體指標有獎有扣、專項指標有錯必罰的質量考核激勵原則，做到“誰砸企業牌子，企業就砸誰的飯碗”， 扎實推動了產品實物質量穩步提升。
