今年以來，東興鋁業公司充分發揮集中統一生產調度指揮的作用和優勢，以科學調度、精心組織、安全準確、快捷高效爲目標，通過提高生產調度業務能力、轉變統籌協調管理方式、加強管控力度等，實行“清單化”管理和視頻監控系統輔助監督等措施，初步構建了“大調度”管理模式，實現了東興鋁業公司生產運行無縫銜接、全方位密切跟蹤。
“清單化”管理緊盯生產任務
制度千篇，落實爲先。該公司通過每日早調會，對安排的重點工作形成“清單”，密切跟蹤責任單位完成進度。爲更好地督促各職能處室及作業區落實主體責任，提升各項工作任務完成質量，夯實安全生產基礎，該公司對每日提出的重點工作任務進行跟蹤督辦，對於工作推動不力、計劃未完成的責任人進行約談，要求制定整改計劃，並在第二天的早調會上進行通報。通過倒逼機制，給管理責任落實加上了一道“緊箍咒”。
目前，該公司已經形成日事日畢、事事跟蹤、實時匯報整改、事後“回頭看”的良好工作機制，推動效果顯著。此外，該公司還同步加強對生產運行、產量及銷售工作的落實監督，把生產運行管控的觸角延伸到每一個細節。
視頻監控助力生產統籌
“你好，是電解三作業區一工區的馬區長嗎？我是公司調度，在監控上看到一通廊西面出鋁進度有些緩慢，請盡快完成出鋁任務。”
以往傳統監管方式，存在監管效率低、生產管控不全面、風險處置不及時等突出問題。近年來，東興鋁業公司持續優化生產視頻監控系統，目前已實現生產區域全覆蓋，並不斷加強視頻監控系統與現場生產調度的配合。通過視頻監控系統，該公司生產調度及時掌握現場出現的各類異常情況，爲科學管控各區域現場生產運行、統籌協調提供有效保障，提升了該公司生產運行管控的準確性。
內部管理提高工作能力
調度主動作爲、行動果斷迅速、執行快速有力是構建“大調度”管理模式的牢固基石。東興鋁業公司在實際工作過程中堅持目標導向、結果導向，全方位提高調度人員前瞻性，開展生產系統管理工作能力培訓，並持續建立完善的調度體系，提升調度綜合業務能力，向“大系統、大調度”方向接軌。同時，在收集整理疫情防控信息、自然災害信息、輿情輿論信息、各類生產信息、事故故障信息等方面做到細致入微、落實落細。
此外，調度還通過火災報警控制系統監控、生產區域和重點設備視頻系統監控以及電解槽上位機單槽運行曲線監控，做到專業管理、科學判斷、精準管控，真正發揮出調度系統的協調管理作用。
