今年前3季度，貴州中鋁彩鋁科技有限公司產品合格率平穩保持在96.5%，實現利潤達到全年目標的79%，爲實現全年任務目標奠定了堅實基礎。對於成立僅僅一年多的彩鋁公司來說，能取得這樣的成績，得益於該公司從初入市場開始，就實行精細化管理，優化生產組織，以創新促進步，努力提高生產效率，提升技術、質量和服務水平，從而形成核心競爭力。
精細生產數據 讓提質增效有實力
塗裝生產線對該公司來說不僅是新行業、新工藝，而且行業沒有任何的生產標準，對塗裝生產工藝的探索成爲非常艱巨的工作。面對這毫無借鑑模式的生產工藝，彩鋁公司生產負責人羅意銘勤於摸索、總結，帶領生產線技術人員和班組長一同提升工藝效率。他們細心地收集每一次的生產參數，定期開展生產工藝研究討論，對設備和生產參數不斷調整固化，再調整。確保根據最優數據指導生產，使塗裝生產線工藝穩定性得到大大提升，生產速度從原來的16米每分鍾提升到23.5米每分鍾，有效提高了設備的生產效率，節約了機物料的成本費用。
優化生產組織方式 讓提質增效有效益
營銷與生產雖是不同部門，卻是生產經營不可分割的部分。該公司通過營銷與生產緊密聯系，實行定制營銷，一方面強化生產原料和生產進度的結合，另一方面以消費者爲中心，針對每個消費者的個性化需求，爲其“量身定做”產品，在滿足生產需求的同時，滿足消費者需要。
此外，爲了使生產運行機制更貼近市場、具有更快響應速度和更高的運行效率。該公司生產部門通過對原料和進度結合，不斷調整生產組織方式，打破以往的小批量生產，變爲集中生產，每個批次連續生產12至15個小時後休息一天，促使上半年的生產能源消耗持續下降。2017年天然氣平均單位消耗比2016年下降了將近一半，電耗下降164千瓦時/噸，生產用水量從2立方米/噸下降到0.87立方米/噸，節約了生產成本，日產量也多次突破以往紀錄。
凝聚創新力 讓提質增效有助力
該公司營銷中心員工趙吉輝是個愛琢磨事的人，在爲生產採購包裝用鋁卷紙芯時，他提出原隨鋁卷採購來的紙芯比包裝需用紙芯尺寸大了2倍有餘，可以嘗試加工成生產需用尺寸。經實踐，原來一個紙芯可改爲兩個用，不但免去了包裝用紙芯的採購成本，而且也去掉了採購運輸費。該公司僅3個月加工使用紙芯262個，就節約採購成本費用3萬餘元。
據了解，爲保證連續快捷地進入正常生產，彩鋁板每批次生產時都需要一個重3.5噸、長1300米的鋁基板作爲塗裝生產的牽引卷，引帶正式生產的鋁基板進入輥塗生產線。牽引卷反復引帶後，因磨損就成爲廢品。生產運營中心爲此常常琢磨，怎樣讓牽引卷循環使用。
降本增效的智慧大多來源於基層，在調動生產線黨員和羣衆出主意想辦法解決這一問題後，大家積極探討，勇於實踐，終於通過多次生產檢驗，找到了解決方案。就是在每批次生產結束時，將最後部分鋁基板留在生產線作爲下次生產時的牽引卷，當下批次生產時投入正式生產使用，生產完成後再留下最後部分鋁基板做牽引卷使用，這樣就實現了牽引卷循環使用。不僅降低了多次引帶後牽引卷對設備的磨損，而且牽引卷還可以成爲生產原料投入生產，鋁基板使用率爲100%。7至8月份，該公司節約牽引卷2卷，並生產爲彩鋁產品，創價值16萬餘元。
