本報訊（記者張燕）建立“專屬”檔案，一切用數據說話。面對1008臺電解槽，東興鋁業公司給出了管理“訣竅”。得益於這一管理模式，近年來，該公司電解槽槽況穩定，爲高純度“三九鋁”生產創造了條件。
一直以來，鋁行業裏流行一句話：槽況不穩，生產不順。沒有穩定的槽況作支撐，就好比無源之水、無本之木。實際生產中，現場職工體會更爲深切，雖然電解槽各個長得像“復制品”，但受槽溫、鐵含量、硅含量等影響，槽子的脾氣、秉性大不相同，需要找對“症結”，對症下藥。
管理電解槽是個長期、動態的工程，靠數據作支撐。“以前，電解槽出了問題，現場一片抓瞎，是運行狀況不好、操作不標準，還是維修漏洞導致？半天誰也說不出個所以然。”該公司設備能源辦公室檢修工程科副科長李元山說。
“一臺電解槽價值一百多萬元，簡單維修也是一筆不小的開支。”面對難題，2015年，該公司緊盯軟弱環節，着手開始了電解槽檔案化管理。
在檢修工程科辦公室，記者看到了電解槽的電子檔案。一年一檔，按刨爐、母線焊接、槽殼維修、築爐、上部結構制安等文件夾分類管理。工作人員隨機打開了2201號電解槽的維修記錄清單，裏面詳細記錄着該電解槽維修前的整體情況、相關人員維修操作步驟、維修後整體驗收等內容，並附上前後比對照片，所有信息一目了然。不僅如此，爲了讓檔案全覆蓋、無死角，檢修工程科將電解槽施工也納入檔案。施工內容羅列了施工材料、施工要點、質量檢查、竣工資料，以及施工單位的資質審核等。
經過3年多的堅持，現階段，東興鋁業公司電解槽檔案管理已走上系統化、規範化軌道。遇到停槽等突發事故，檢修工程科工作人員只要打開電子檔案就能很快辨識發生問題的原因，並迅速制定解決方案。
在電子檔案的有力支撐下，2017年，東興鋁業完成了336臺打殼氣缸改造更換、80臺電解槽槽殼用鋼整體更換，並對192臺電解槽上部結構進行了改造，電解槽運行指標穩步提升。
“依託數據制定的方案更可靠、更科學。”“大大提高了修槽的效率。”“避免了多方扯皮說不清。”“實現內部資源共享、經驗總結。”……幹部職工對電子檔案津津樂道。但檢修工程科還盤算着一筆經濟賬：電解槽設備金額不小，壽命更有限，通過檔案化管理減少故障發生的概率，省下來的可不是小數目。
