2020年，面對鋁行業市場的復雜形勢，鋁鎂合金分公司緊緊圍繞“節能降耗、提質增效”的目標，嚴格工藝管理，注重質量把控，加強日常管理，提高全員質量意識，多措並舉確保原鋁質量。
全力降低原鋁鐵含量，提高原鋁質量。多次召開技術分析會，探討分析原鋁生產過程中含鐵量升高的原因，深入現場調查研究，找準“病竈”，對症施措，從根本上解決問題，確保原鋁質量。源頭把控，落實工藝管理。對新陽極碳塊，均進行清掃表面磷生鐵殘渣，敲打鋼樑附着物，使用強磁鐵吸附，清除陽極表面鐵屑；調整陽極碳塊更換周期，提高利用率；及時調整電解質上限，防止涮鋼爪現象。注重質量把控，提升過程控制。對封極質量進行嚴格把控，凡極面、中縫未完全封堵的，堅決不予打料，避免沫子料直接進入電解槽內。同時，在打料過程中打料人員隨打隨停，封極人員邊打料邊使用強磁鐵持續吸附細小鐵屑，以減少鐵屑進入電解槽的可能性。加強日常操作管理，提高全員質量意識。積極汲取同行業企業把控原鋁質量的經驗與教訓，增強操作人員作業質量意識。在實際生產作業中，強化人員質量管理和日常操作培訓，要求職工在日常操作中，減少因操作因素對原鋁質量的影響，同時要求對鐵工具在使用過程中做到受熱發紅隨時更換，以防鐵工具融化造成原鋁鐵含量增大。長期以來，鋁鎂合金分公司在生產管理中堅持以“爐膛爲基礎，槽溫爲關鍵，力求平穩高效”的生產技術管理理念，加強技術管控，優化技術條件配比，落實操作要求，把握運行趨勢，確保各環節質量達標，爲公司高質量發展奠定堅實基礎。
