陝西美鑫鋁鎂合金分公司作爲全國首家採用煙氣脫硫系統的電解鋁單位，自生產投運以來，各項環保排放指標均優於國家行業標準，達到超低超潔淨排放水平。爲更好的履行環保責任和義務，踐行公司綠色發展、節能降耗的發展理念，創造業內更加優秀的環保指標和經濟效益。一直以來，鋁鎂合金分公司堅持以提升設備水平、降低運行能耗、改善生產環境爲原則，積極探索，主動作爲，實施設備精細化管理，推進技術改造升級，成功完成了淨化脫硫系統風機技術改造升級。改造後，環保指標進一步優化，系統安全性、穩定性進一步提升，爲分公司環保、安全、穩定、經濟運行提供了強力保障。
淨化脫硫系統設計三臺靜葉可調軸流風機（兩用一備），是年產30萬噸電解鋁煙氣收集處理的動力來源。由於故障頻發，兩年來成爲影響分公司正常生產秩序及環保的頑疾。爲切實提升設備水平，響應公司節能降耗理念，分公司克服困難，嚴把環保紅線，主動作爲，組織技術力量，召開多次技術研討交流會，在原設計參數及各項實際運行數據分析基礎上不斷探索，最終確定技改方案。技改期間分公司領導、部門負責人、專工自願放棄休假，堅守崗位，經常在設備改造現場，協調設備廠家及相關單位。經過8個月的艱苦奮戰，安全、順利的完成了3#風機技改，徹底解決了風機的失速喘振、軸向竄動及潤滑系統串油現象。本次風機技術優化改造完成後的試運行期間，由3#風機獨立承擔二期60臺電解槽煙氣處理，各項保護數值穩定且遠優於定值要求，系統穩定性得到極大提升。其中，二氧化硫7.89mg/Nm³，達到超低排放水平，遠低於《關中地區重點行業大氣污染物排放標準》要求的100mg/Nm³；單臺運行風機，同比前期2臺風機並列運行工況，僅耗電量一項，預計平均節省電量約493萬度/年，節省電費約246萬元，年降低碳排放量約4915噸。近年來，隨着分公司各項改造項目的相繼實施，標志着分公司在實現提高效能、踐行公司綠色發展理念上邁上了新臺階，爲提升企業競爭實力、推動公司高質量發展奠定了堅實的基礎。
