人勤春早，物阜谷豐。在新的一年裏，公司認真貫徹落實雲鋁股份2021年工作會精神，早安排，嚴部署，開足馬力忙生產，全力衝刺優指標，加大技術攻關力度，解決‘卡脖子’問題”。1月，氧化鋁產量及重要經濟指標均完成計劃值，氧化鋁產量完成計劃的101.6%，氧化鋁一級品合格率環比優化0.28%，分解率環比優化0.68%。其中，葉濾濾餅回收率達到96.88%，創下公司投產以來最好水平。
緊盯痛點，深入查找“病因”。爲進一步找準、找實一直困擾着氧化鋁生產灰耗高的“病因”，公司成立了技術攻關小組。通過現場蹲守、查閱資料、集中討論等多種方式，經與往年數據進行對比，終於找到了“病因”——葉濾濾餅回收率低。在找準“病因”的基礎上，攻關組成員把葉濾系統的工藝流程、設備參數、故障處理情況等從“橫向到邊，縱向到底”的“地毯式”排查。通過大量數據的總結、歸納，最終找到了“濾板、濾布使用周期短，濾液槽易堵塞和濾板與濾布之間易夾泥”的問題。
對症下藥，着力清除“病竈”。爲了解決存在的問題，攻關組成員制定了“兩步走”的解決措施，第一步是將氧化鋁生產中的各類隔膜壓濾機崗位上的“老師傅”納入攻關組成員，憑借他們多年的生產實踐經驗提出整改意見；第二步是由技術人員帶隊到其他同行業進行“取經”，最終整合“兩步走”的意見措施，以“邊整改、邊研究、邊總結”的思路，針對壓濾機存在的“病因”對症下藥，討論研究明確了“診療思路”，制定出了“治病強身”的“藥方”。通過兩周的無數次現場“試驗、整改、再試驗”，終於徹底解決了問題。
創新助力，維護“肌體”健康。雖然隔膜壓濾機的各項運行問題已經解決，葉濾濾餅回收率也得到了大幅度升高，但是既定的目標依然沒有達到。攻關組成員認識到靠傳統的方式將無法完成目標，必須大膽創新。攻關組成員提出了“整合資源，提高設備運轉率”的思路，將“閒置”的壓濾機並入葉濾濾餅液固分離的流程中。“不同的工藝流程、不同的設備性能如何並入一起使用”成了擺在攻關組成員面前的難題。攻關組成員抱着“只有想不到，沒有做不到”的心態，繼續開啓艱難的攻關之路。設備性能不一致，那就找設備廠家諮詢；流程改造費用高，那就到現場梳理每一根管道；爲了設計出最優的流程方案，攻關團隊採用“白天下現場、晚上整理資料”的“白+黑”模式。最終將兩臺壓濾機改造成了一套濾餅液固分離系統，徹底解決了葉濾濾餅回收率低的問題。
