“新年剛開頭，客戶就上門籤下了全年訂單，每月穩定供貨300噸。”在東興鋁業天成彩鋁公司生產現場，看着繁忙的生產景象，技術研發部副部長李彥勤信心十足。2020年10月，酒鋼成功研發生產出以1系合金爲代表的電鍍用鋁合金冷軋板帶，憑借良好的客戶反饋和低成本等優勢，產品在下線後迅速走俏市場，截至目前，已成功生產1200噸。
“這款產品既具有鋁合金密度低、加工性能好、易回收等優點，又有電鍍各種金屬後不同金屬的特性。”李彥勤說，鋁及其合金的密度小，與其他常用金屬相比，同樣重量的材料可多制造約三倍的零部件，目前很多廠家都用鋁合金基材代替銅、鋅基材。
而電鍍就是鋁合金應用於五金、電子、裝飾行業中的主要加工方式。比如以鋁合金做爲導體時，在其表面電鍍銀，可提高金屬表面或電接觸部位的電導率；爲使鋁容易焊接，在其表面電鍍銅、鎳或錫；爲提高金屬耐磨性，在其表面電鍍厚鉻……鋁合金表面電鍍各種金屬後，可明顯提高表面的物理或化學性能，其硬度、耐磨性等都有明顯提高，同時還可以改善潤滑、抗腐蝕、光學等性能。
在國內，電鍍用鋁合金的生產80%左右都爲熱軋工藝。爲使產品一誕生就具有競爭力，天成彩鋁公司決定採用工藝難度大但成本低、生產周期短的綠色短流程鑄軋工藝。
去年下半年，通過市場調研、技術諮詢和考察，該公司技術人員確定了電鍍用鋁合金的具體市場方向、工藝路線及各工序需要突破的技術難點。爲確保產品試制一次性取得成功，技術人員以解決鑄軋坯料雜質元素富集、晶粒度均勻性控制、鑄咀流場布流、成品再結晶退火工藝控制等爲突破口，研究電鍍用鋁合金產品再結晶機理，探索制定相應成品退火工藝制度，同時不斷優化工藝，着力改善產品退火晶粒均勻性等問題。
隨着一層層技術難題被突破，天成彩鋁公司成功生產出電鍍用鋁合金冷軋板帶，其加工性能、組織性能、表面質量等各項指標均滿足下遊廠商加工制造的要求。
據了解，電鍍用鋁合金冷軋板帶與普通冷軋產品相比，價格每噸高出400元，創效顯著。“在鋁加工市場競爭激烈的背景下，通過技術創新和新品研發，提升產品性能和質量，豐富產品序列，爲客戶提供差異化、個性化、精準化服務，實現互利共贏，是我們技術人員不斷探索和努力的方向。”李彥勤表示。
