近期，隨着天成彩鋁公司近400噸建築裝飾用鑄軋鋁板帶的成功下線，標志着該公司鑄軋銅輥套應用研究取得了階段性進展。
鑄軋銅輥套應用研究是國內鋁加工企業首次引進國外先進銅輥套技術應用於雙輥連續鑄軋生產的嘗試，這對於調整產品結構，提高公司競爭力具有重要意義。該技術是在原有鑄軋設備基礎上進行一系列升級改造，通過液壓伺服系統控制輥縫、高精度激光控流系統控制前箱液位、液晶顯示軋制力和電機轉矩等監控數據，使設備總體水平達到國際先進。
爲確保首次銅輥套試驗的順利推進，該公司工藝技術人員克服重重困難，對生產工藝進行反復論證，數次研討試驗可能出現的各種不確定因素，反復驗證石墨噴塗系統的運行狀況、石墨配比、石墨噴塗量量化指標、冷卻強度、鑄軋區長度等工藝參數，無論從設備優化升級、試驗方案制定、試驗過程跟進、數據收集、結果評估，還是銅輥套熱裝加熱工藝制定、輥套加工裝配及車磨、鑄咀分流設計、熔體質量淨化等方面都做足了工夫。
相較於傳統的雙鋼輥生產模式，該研究的應用，可實現鑄軋速度提升近50%，軋輥單位小時通過量提高0.62噸。
