“換骨”又“換心”
——中鋁西南鋁擠壓廠實施設備升級改造紀實
2021年，中鋁西南鋁業（集團）有限責任公司擠壓廠面對新形勢、新任務，以努力打造專業化高精度小型材小管材生產線、滿足航空航天高質量產品生產需求爲目標，以切實提升設備保障能力爲重點，大力實施重點設備升級改造，爲調結構上量、提質量降本、實現經營績效持續改善提供堅實的設備保障。
深冬的1月，寒風掠過，冰冷刺骨，但在西南鋁擠壓廠內，卻熱火朝天。爲使公司2500噸2號擠壓機這臺老設備煥發新動能，50多名設備改造人員在跨度長達115米的改造線上，正在對其進行升級改造。
擠壓廠2500噸2號擠壓機是上世紀80年代初期西南鋁從日本進口的正向擠壓機，是當時國際較爲領先的建築裝飾材料生產裝備的代表，承擔着擠壓廠三分之一的生產任務。近40年來，該設備爲西南鋁的不斷發展壯大發揮了重要作用。“隨着市場形勢發生的深刻變化，2500噸2號擠壓機在操作方式、產品表面質量控制及設備運行精度控制方面已無法滿足生產高精度產品質量的需求，特別是部分備品備件完全依賴進口，有些零部件國外已不再生產，一系列瓶頸問題逐漸暴露，極大制約了擠壓廠的發展，因此，升級改造勢在必行。”擠壓廠廠長劉俊義如是說。
2019年，該設備升級改造正式立項。經過項目技術組一系列深入調研論證，最終確立了升級改造的計劃方案，2020年12月底改造工作正式啓動。此次改造涉及液壓、電氣、控制、冷牀等多個系統，可謂是“換骨”又“換心”的一臺大手術。像這樣系統、全面、又龐大的設備改造工程，對擠壓廠來說，絕對是史無前例的。
“設備油管好比人的血管，要把技術好的人員集中起來，務必按設計要求施工，要做到慎之又慎、細之又細，出不得半點差錯……”1月5日清晨，在施工現場，擠壓廠設備管理科主管徐生華嚴肅地與負責現場施工的人員就該設備液壓系統施工進行着交流。作爲此次項目改造的主要負責人，徐生華深知自己肩上的責任重大，他務必要對設備改造的每一處細節都做到了然於心。
“組織這麼龐大的設備升級改造工程，我們還是第一次。爲保質保量推進此次項目改造，擠壓廠在人力、物力和技術的保障上均做了充分的準備，特別是在人員的配備上，我們安排了經驗豐富、技術過硬的專業技術人員帶隊，全力保障項目施工的進度和質量。”徐生華表示。
有着25年工齡的特二級技師張倫是這次改造任務的主要技術骨幹之一，由他負責的施工團隊承擔了擠壓機的容室缸、擠壓筒、墊片接收器、前樑鋸等設備主要部位的改造任務。時間緊、任務重、環境受限是張倫和隊友們必須克服的困難，“在技術上，我們很有信心，並對每一處技術難點都制定了詳細的方案和計劃，確保萬無一失。但最大的難題就是時間緊，由於目前工廠合同量飽和，把原計劃45天的改造時間縮短到了20天。”但張倫和工友們卻沒有半點埋怨，“再難，我們也要千方百計完成任務，全力爲新一年生產任務的有序進行提供堅實的設備保障。”
天不亮就出門，天不黑不回家。這是張倫和隊友們接到改造任務以來的常態。爲保證項目改造進度，確保設備盡快投產，擠壓廠現場施工人員放棄周末休息和元旦假日，每天工作近14個小時，加班加點，全力保障設備改造如期完工。
飛濺的焊花不停地在眼前閃現，工具與金屬的敲擊聲不絕於耳,響徹四周；或兩人一組或三五一羣，滿身油污的身影不停忙碌於設備之間……在項目改造現場，一派繁忙、火熱的工作場面映入眼簾，西南鋁擠壓廠各項改造工作正有條不紊地向前推進。
近日，整個改造工作已順利完成，改造後的2500噸2號擠壓機將實現從以往只能生產軟合金產品到生產硬合金產品全覆蓋的根本性轉變，擠壓機預計每年可增加產能11%，節約電費35萬元，對擠壓廠進一步推動產能增長、節能降耗、提升企業的盈利能力提供有力的保障。（楊磊）
