3月26日，伴隨着設備的轟鳴聲和人羣的歡呼聲，西南鋁新2800冷軋機實現了穩定軋制，各系統運行正常，這標志着新改生產線已全面完成裝備建設，進入工藝優化調試階段。
軋制現場
該項目爲國家批復建設項目，是國內設計制造的第一臺2800mm六輥不可逆全油潤滑冷軋機。與進口軋機相比，軋機機械本體投資降低約40%。爲保證設備的可靠性，西南鋁與設計單位展開了多輪次的交流，並在制造過程中安排經驗豐富的技術人員到現場嚴格把關。
在項目建設期，面對突如其來的疫情，項目組克服了防控物資短缺、建設物資緊張、項目參建人員結構復雜等諸多難題，加快項目復工，成爲重慶市九龍坡區首批復工項目之一，有效降低了疫情對項目進度的影響。在設備安裝階段，項目組加強施工單位之間的協調，強化安全生產措施的執行與管控，設備基礎完成一項，安裝工程就開始一項。同時，項目組通過安全可控的交叉作業、延長單班作業時間等方式搶抓搶建。 2020年8月下旬，項目組克服困難，將2片160噸重的軋機牌坊牌坊成功安裝到位，確保了項目的順利推進。經過近2個月的不懈努力，新2800軋機於3月底順利完成了聯合調試、穿帶試車等工作，預計6月進入試生產。
項目投產後，西南鋁每年可大幅增加高精鋁合金蒙皮板及汽車板軋制能力，實現高端航空薄板、汽車板輕量化批量生產需求。
