一年之計在於春。一季度，中鋁股份青海分公司在2020年實現近十年最好經營業績的激勵下，一鼓作氣，乘着鋁行業形勢向好的春風，審時度勢，日拱一卒，堅定不移抓全要素對標和工藝優化，把不能等的事幹起來，把硬任務扛起來，一季度實現利潤3.3億元，完成中鋁股份下達全年利潤總額的二分之一，超額完成利潤目標任務。其中炭素制品完全成本對標在中鋁系統排名第二，創下歷史最優水平。
夯實基礎 精準發力
作爲電解鋁企業，原鋁液是青海分公司安身立命的產品。原鋁液質量是企業長遠生存發展的根本，更是企業贏得市場、在競爭中取勝的關鍵籌碼。保持優質原鋁液生產的優勢，是青海分公司永遠的課題。公司電解廠將全要素對標工作作爲保持原鋁液質量的抓手，在2020年對標工作基礎上，認真總結，繼續查找不足，全方位、全要素查找短板，夯實基礎，精準發力。
電解廠從安環、生產、設備和黨建羣團等方面着手，創新對標方式，分門別類，各業務單元對相對應的工作內容進行了網格業務劃分。
“27個班組、24個電解工區全部納入到對標範圍，一個不能少。”按照該廠全要素對標管理工作指南，各生產部每周對電解槽槽況、技術條件及槽運行趨勢進行綜合分析，扎實做好陽極毛耗、破碎塊消化等物料的動態管理。不僅提高了電解槽保溫節能效果，而且降低了物料庫存積壓，實現了陽極破碎塊使用的動態平衡，電解質體系得到改善。
該廠還對涉及電解生產工藝的47項操作標準進行了梳理，調整局部標準，建立起系統的新評判模板。從電解槽槽況、工藝曲線、電解槽趨勢管理等進行分類管控。通過加強過程管控，實現電解槽高效平穩運行。
一季度，該公司原鋁99.85率最高達到80.3%，平均達到80.25%。其中三部三工區原鋁99.85率已連續28天保持100%的好成績，再創新高，爲公司綠色低碳高質量發展奠定堅實基礎。
守住青山 贏得明天
成本是企業的核心競爭力。企業的競爭歸根結底就是成本的競爭，經得起市場檢驗的質量和經得起市場風浪的成本，才是靠得住的青山。
原料成本高，是青海分公司降本的難點所在，原料運距長，是無法逾越的溝壑。青海分公司直面難題，因地制宜，協調中鋁國貿安排運距較近的氧化鋁計劃；發揮中鋁物資集中採購優勢，研究市場，採用避峯就谷採購，降低氟化鋁採購價格；按照總部“雙賽馬”採購機制，與中鋁物資緊密協作以量取價，最大程度爭取煅後焦優惠。
對標是選定標杆再發力，沒有標杆可選又該如何對標？目前，中鋁集團就青海分公司一家陰極生產企業，別的公司嚴密封鎖技術生產指標，使得青海分公司陰極生產面臨沒有指標可對的難題。
“倒逼成本，自己對標”。在這種情況下，青海分公司以市場售價倒逼制造成本等各項指標，眼睛向內，開展陰極對標工作。嚴抓原料質量，固化穩定各類陰極制品工藝控制要求，持續優化生產工藝和配方，進一步提高各種返回料的利用率，加強操作人員培訓，將控制要求、細節把控等關鍵要點入腦入心，提高產品質量。
目前，陰極炭塊外觀合格率達到95.03%，同比提升0.96個百分點，理化指標合格率100%，同比提升0.53個百分點。
日拱一卒 功不唐捐
中國古人有一句話：縱使一年不將軍，不可一日不拱卒。日拱一卒，不期速成，這是中國人的智慧，也是青海分公司降本致勝的法寶。
開展對標不是推倒重來，更不是花錢新建，而是以精益化思想爲指導，通過對標分析，更清晰地看到差距和問題，一環緊扣一環，從嚴從細從實抓好改善舉措的落實。
意識到這一點，炭素廠對降本的擔心就少了一點。它不是一小撥人對看着幾座孤零零的、拿不下來的問題“碉堡”的束手無策，而是一個個具體的挑戰，被拆解成系統的工作量，然後靠創新、時間、耐心和決心，一口一口地吃下來，日拱一卒，功不唐捐。
經過分析，煅後焦單耗升高的5個方面，共有9項浪費問題，要有10個改善措施。節約煅後焦從提升殘極清理質量入手，精細殘機清理和軟殘機外排作業，沒清理幹淨的由人工在線隨時補清，降低煅後焦單耗2公斤；利用外排收塵粉制備炭素焙燒填充料，降低煅後焦單耗1公斤；全流程分析影響瀝青單耗的4個影響因素，優化成型生產工藝，降低瀝青使用量1公斤/噸；減少成型小停機外排廢糊，再降低瀝青使用量1公斤/噸……2021年1~2月，炭素廠幹料物耗累計完成846.3kg/t，焙燒塊制造成本完成2753.17元/噸，均排中鋁集團第二。
目前，工服公司對外承接的60臺電解槽大修項目、64條火道牆大修項目和4800組鋼爪體加工項目正在進行中；炭素廠組裝系統改造項目如火如荼，3、4號中頻爐土基工程全面結束，已經開始設備安裝；動力廠啓動動力變系統改造項目，運行37年的變壓器退出歷史……在這個春天，青海分公司處處生機勃勃，面對市場，沒有單一的決定性行動，沒有不着邊際的宏大計劃，更沒有一招致勝的奇跡。全體幹部員工只做重要且真實的事情、解決現實而迫切的挑戰、創造對企業有益的價值，就像持續地推動一個巨大的飛輪，讓它一圈接着一圈旋轉，不斷增加動能，直至達到突破點，實現超越。（王紅）
