今年一季度以來，五鑫銅業電解廠淨液工段將“精嚴細實”的精細化管理理念貫徹落實到班組日常管理中，將精打細算、精益求精和精雕細琢的要求體現在每一個工作環節中，通過細致梳理和對標整改，進一步優化了作業程序。使真空蒸發處理能力提高了7立方米/小時，確保了雜質平均脫除率達到電解生產工藝要求以上。羣策羣力多“點子”
淨液工段通過對標先進班組，不斷傳導壓力，理清思路，找準方向，引導班組全體職工從節約一滴水、一度電做起，養成時時處處節約、方方面面降耗的良好習慣，爲班組控制成本貢獻自己的力量。
在生產實踐中，淨化工段進一步細化班組日常管理工作，及時公布每周、每月和每季度成本核算情況，讓崗位員工及時了解掌握班組成本核算情況，充分發揮他們的聰明才智，集思廣益想辦法、出點子；羣策羣力解決成本超標的問題，形成了成本意識共同提升、成本指標人人有責的良好氛圍。同時，嚴把材料備件領用關口，堅持“可重復利用的材料備件有舊不領新”的控制原則，積極開展修舊利廢活動。僅一季度，淨化修復閥門4個、回收重復使用噸裝袋，節約資金約一萬元左右。
多措並舉降“家用”
淨化工段通過合理化建議、技術創新以及修舊利廢等活動，使降本增效工作取得顯着成效，爲電解廠這個大家庭節約了不少的“家用”。淨化循環水系統有8臺循環水泵，分別控制大小兩個冷卻水池，在日常生產中，真空蒸發器、板式換熱器等設備均會產生大量的冷凝水。冷凝水通過處理回收後，一部分返回電解工段用於衝洗槽面，一部分冷凝水供給淨液工段誘導脫銅系統衝洗槽地面及生產系統補水。但由於廢電解液處理量的提高，設備產生的冷凝水的量比以往提升了20％，怎樣把冷凝水不浪費，做到冷凝水循環利用發揮其最大的使用價值。在維修人員的共同協助下，員工們利用平時收集的廢舊管路重新加工，對各個泵走向找出最合適的布置管路方法。利用生產出的冷凝水給各個運行中輸送泵體降溫，減少新水的使用量。
（圖爲電解廠員工正在進行冷凝水改造 鄭子劍/攝）
經過改造後，淨液工段回收處理的冷凝水全部使用在生產作業中，循環利用體現最大價值，已改以往此項工作部分使用新水的歷史。爲推動電解廠降本增效工作做出了表率。
衆人拾柴來“愛家”
淨液工段全員參與現場管理，每個成員主動對不文明行爲進行糾偏，大家在操作崗位上互相監督，共同促進，發現問題及時整改，有效提升了班組管理水平。爲不斷促進精細化管理工作落到實處、做到細處，一季度以來，淨化員工發揮“衆人拾柴火焰高”的團隊精神，在生產現場制作了擺放工器具、擺放膠靴的鞋櫃等軟文化設施，充分體現了以人爲本的管理理念。同時，班組員工利用業餘時間，將現場的安全通道、重點要害區域進行了標識確認，對外圍綠化植被進行補種，在美化現場環境的基礎上，進一步爲安全生產夯實了基礎。
（圖爲電解廠員工正在進行綠化植被補種 鄭子劍/攝）
淨液工段通過開展精細化管理，班組改變了管理思路，有效凝聚了集體的力量和智慧。遇到難題，班組成員都能自覺地想辦法、出點子加以解決，推動班組管理工作邁上了一個新臺階，每一個崗位員工都將精嚴細實的工作要求落到了實處。（文/徐亞萍 鄭子劍 圖/鄭子劍）
