技術創新領軍團隊：氧化鋁公司技術中心
成員：楊安 劉道秋 王連金 蔣強等
主要成果：幾內亞礦石合理利用項目、低鈉氧化鋁控制技術項目、系統雜質去除項目
對於幾內亞礦石的使用，我們是國內第一家，沒有經驗可以借鑑，一路走來，都是在摸着石頭過河，行業專家學者也都將幾內亞礦石作爲低溫礦石進行研究。團隊通過反復實驗及論證，得出了低硅含量的幾內亞礦用於高溫線的性價比更高的結論，成功在高溫生產線進行了試用，成爲國內第一家幾內亞礦石應用於高溫線的氧化鋁企業。通過該生產模式的推廣實施，改善了高溫生產線鹼耗偏高、有機物偏高的問題，高溫生產線鹼耗普遍降低約10kg/t.AO，解決了高溫生產線長期依賴澳礦組織生產的現狀，同時，幾內亞礦石氧化鋁回收率提升5%以上。探索總結了行業內獨有的“魏橋技術”
“產品質量就是企業生命線”是董事長年終大會上對公司發展提出的重要部署之一，也一直是我們團隊堅守的信條，在產品質量控制上，我們時刻保持着“狼來了”的危機意識，不斷對標國內外一流企業的質量控制指標，以高於公司要求的標準，持續進行實驗研究，並始終引領氧化鋁公司質量控制技術的發展。特別是隨着國內電解鋁天花板的形成，以及國內氧化鋁新增產能持續增加的現狀，我們團隊將質量的全方位提升作爲了重要、長期的攻關課題。
通過不懈努力，我們先後總結並掌握了氧化鋁粒度細化、成品晶格鹼形成的基本原理，並通過吸收國內外先進分解工藝的控制思路，創新技改並優化了新的分解流程，形成了魏橋獨有的有機物控制及質量控制工藝，在行業內被稱爲“魏橋技術”。截止目前所有單位的產品質量均有明顯進步，其中成品細度-325目指標同比普遍下降12%，成品中雜質氧化鈉含量同比降低約10%。變廢爲寶，年創效益4000萬元
氧化鋁系統內的各類雜質就像人體的病毒一樣，對穩定生產產生方方面面的影響。我們團隊通過持續跟蹤氧化鋁生產系統立盤、蒸發器等設備結疤速度快、循環效率低的問題，發現了系統中有各種微量元素存在的情況，並掌握了各自的特性及對生產的影響。根據其性質的不同，摸索出了微量元素去除工藝，並已經在各工藝區域成功運行，在淨化氧化鋁生產系統的同時，將系統雜質變廢爲寶，產出了具有一定附加值的微量元素副產品。目前，該副產品已開始銷售，預期年直接經濟效益約4000萬元。
集團給我們提供了一個自由發揮潛能的良好平臺，在這個平臺中，只要勇於探索，就沒有攻克不了的難題。在我們團隊中，大家有一個共同的信念，氧化鋁生產沒有絕對的死結，困難不可怕，怕的是遇到困難就退縮，多年的工作經歷讓我們深刻領悟了什麼叫事不成力不到。
成績只能代表過去，2021年在國家雙碳目標、赤泥綜合利用等工作要求下，對氧化鋁的生產組織是新的挑戰，我們團隊將按照公司全要素“雙對標”管理要求，對標國內外一流企業，全面提升團隊業務能力，爲公司打造“創新魏橋”“科技魏橋”提供強大動力和技術支撐。
