經過半年多的努力，近日，Z·M·D-PLC創新實驗室成功試制化驗用鋁杯，爲公司降本增效工作做出貢獻。
“公司就有鋁箔原材，爲什麼我們不能自己生產這個鋁杯呢？”化驗用鋁杯主要用於炭素制品和電解質化驗分析，年消耗量近10萬只，且採購成本高。Z·M·D-PLC創新實驗通過大量調查研究和可行性分析，與公司相關部門聯系溝通後，決定將試制化驗用鋁杯作爲今年的重點攻關課題，利用公司相關設備和原材料，通過模具設計制作化驗用鋁杯。
鋁杯的制作需要衝模拉伸、剪邊成型、杯體收邊和鹼液清洗等工序，每道工序對實驗室成員都是未知的挑戰。大家從加工設備選擇、原料型材選用、操作流程優化幾個方面着手，合理分工，有條不紊地推進試制工作。通過多次實驗，逐步解決了鋁杯開裂不成形、毛刺太多、成品率低、模具更換時費時費力等難題，經過多次實驗，目前鋁杯壓樣成功率達到100%。
該化驗用鋁杯的試制成功，標志着公司已具備化驗用鋁杯生產技術能力，每年不僅節約採購費用，還可爲公司靈活開展相關原材料的化驗工作提供便利。
