從2019年3月至2020年10月，貴陽振興鋁鎂科技產業發展有限公司（以下簡稱貴陽振興）在業主（鶴慶溢鑫鋁業有限公司）和總包方大力支持和協助下，成功將鶴慶溢鑫鋁業有限公司的綠色低碳水電鋁加工一體化鶴慶項目打造爲智慧工廠。實現了生產統一性規劃、各生產作業單位信息共享、生產過程數據採集、數據統計和分析、物流物料管理、化驗室數據管理、設備維護管理、能源管理、生產成本管理、生產技術管理等管控一體化的數字轉型。
貴陽振興是一家多年來致力於有色冶金行業智慧工廠一體化方案的設計與研發的高新企業。他們利用自己多年來在行業自動化控制系統積累的豐富經驗，結合先進的數據採集技術、網絡傳輸技術、信息化集成技術以及自己獨特的算法，開發出一套適應於有色冶金行業的智能化管控平臺，開啓了有色冶金行業智能制造的新篇章。
2018年年底，貴陽振興籤訂了“綠色低碳水電鋁加工一體化鶴慶項目管控一體化（即智慧工廠系統）”合同，合同籤訂後，貴陽振興便投入大量的人力進行項目的前期調研，走訪溢鑫鋁業領導及生產車間各級工作人員，了解項目實際生產需求，根據項目的實際需求制定項目方案；再將制定的方案與業主及總包單位進行充分的溝通與討論，確定最終要實施的方案。
隨後根據最終方案進行系統開發、現場維護、優化升級等工作，從而在生產信息化管理模塊、生產實時監控系統、生產調度管理系統、生產運行管理系統、出鋁排產管理系統、成品鋁錠條碼管理系統、生產統計管理系統、設備管理系統、質量化驗管理系統、檢斤計量管理系統、移動管理系統、能源計量管理系統、全場控制運維系統、全廠網絡系統、全廠視頻監控及大屏系統、 “一卡通”管理系統、備品備件倉儲管理系統等子模塊實現了平臺管控一體化。
如今建成後的管控一體化平臺已經幫助溢鑫鋁業實現了電解鋁生產數據信息化、信息資源化、傳輸網絡化、生產管理科學化的目標；爲企業的生產控制、生產組織管理提供完整、及時、準確的數據信息；從而幫助企業提高生產效率、保證質量、降低消耗、數據可追溯、減低制造成本、提高生產經營效益、增強綜合市場競爭實力。
貴陽振興將一直秉承着“面向運營、服務生產、智能管理、輔助決策”的企業經營管理指導思想，利用工業自動化和信息化技術，建立企業生產和經營管理模型，把多種生產要素（人、機、料、法）和過程信息整合爲一個統一的整體，實現企業生產經營管理與生產過程控制的集成與數據信息共享，實現自動化生產、調度，減少停機和質量問題，利用科學的分析方法和控制手段實現經營和生產管理一體化，爲業主創造更大的效益。
