近日從中國國際鋁工業展覽會獲悉，深圳市新星輕合金材料股份有限公司（603978.SH）歷經10年研究的四款硬質合金材料（AlMn80、AlCr40、AlFe60、AlSi70）參加了本次國際鋁工業展。據悉，該四款硬質合金產品系全球首創，採用了該公司專利技術——大型真空冶煉技術，並同步研發制造了關鍵生產裝備大型真空感應電爐，該公司真空冶煉技術共獲得國內外發明專利13項，技術水平領先。
鋁冶煉過程添加合金元素的目的是希望被添加的合金元素（例如錳元素）能夠和鋁元素形成化合物，只有金屬元素之間形成化合物後再均勻的彌散在鋁基體中，鋁材才能具備一些特殊的物理性能。例如：鋁鎂化合物能夠提高鋁合金材料的鋼性、鋁錳化合物能夠提高鋁合金韌性、鋁鉻化合物能夠提高鋁合金材料的耐磨性能等等。
目前鋁加工市場主流的鋁錳合金元素添加劑系一種由80%的錳粉和20%的鋁粉組成錳餅（tablet），該種合金元素添加劑在使用過程中鋁粉燒損大，且在使用過程會產生大量的煙霧對環境造成污染。爲了進一步提高鋁合金元素添加劑的使用性能，降低綜合應用成本，深圳新星歷時10年，終於開發出四款新型的硬質合金元素添加劑（AlMn80、AlCr40、AlFe60、AlSi70）系列產品。該系列產品完全克服了傳統合金元素添加劑（tablet）存有的缺陷，大幅降低了鋁加工企業生產應用成本（與傳統產品的流行售價比較）和對應用環境造成的影響，尤爲關鍵的是制成鋁材的品質（例如使用鋁錳80合金）其力學性能之— ——斷裂延伸率（斷裂韌性）獲得了成倍數的增長。這些新型硬合金元素添加劑投放市場會對高端鋁材的質量提升產生重大的推動作用，該公司研發的新型硬質合金元素添加劑產品可完全實現對傳統合金元素添加劑（tablet）的全面替代。據了解，深圳新星該系列新產品已經在國內大型和小型鋁加工企業實現工業試用，試用效果好，下遊廠商應用受益性高，完全可替代現有傳統產品。
據統計，目前全球鋁材加工行業生產過程需要添加的各類合金元素添加劑（tablet）月需求量約3.5萬噸，考慮到市場需求的正常波動情況，保守估計年需求量應不低於35萬噸。隨着深圳新星在洛陽工廠募投項目——年產3萬噸鋁中間合金項目建設的不斷推進，相信全球鋁加工企業會很快應用到深圳新星生產的全新硬質合金產品，該產品的全面規模應用，將爲鋁加工業成本降低、綠色環保、質量提升作出實質性的貢獻。
