在“安全幹淨班組”創建活動中，第二氧化鋁廠分解南車間平盤過濾機崗位員工克服困難，全力以赴，精細操作，嚴把AH質量關，確保了氧化鋁生產高產高效安全運行。
針對當前物料周期性變化，AH粗細顆粒不均，給平盤的洗滌效果帶來了一定的影響，出現了可溶鹼超標的現象，車間從強化班組管理入手，對分解溫度的嚴格控制、板式降溫效果、旋流器開車壓力等環節分別制定了相應的規定，嚴格把關，做到職責明確，考核到人。特別對平盤崗位重點要求精細操作，爲確保產品質量，採取非常措施力保高溫時節創高產。平盤主操不顧外面暑熱難當，走出操作室加強巡檢，密切觀察盤面洗滌效果，發現問題果斷採取措施。由於物料粒度粗，真空度低乙班主操畢可東請示車間領導後打破陳規果斷開起了3臺真空泵，提高了真空改善洗滌效果。
在大家的努力下，平盤崗位的員工們降低水分、提高產量、保證質量，以卓爾不凡的工作成績，爲“安全幹淨”班組成果增添了亮眼的一筆！
