明泰鋁業（601677）2021年半年度董事會經營評述內容如下：
一、 報告期內公司所屬行業及主營業務情況說明
（一）主要業務公司始建於1997年，爲國內首家民營鋁加工企業。多年來專注主業，穩健經營，努力開拓創新，現已發展成爲我國鋁壓延加工行業的龍頭企業。公司主要開展鋁板帶箔、鋁型材、再生資源綜合利用業務，產品廣泛應用於新能源、新材料、5G通訊、汽車制造、軍工、醫藥包裝、食品包裝、印刷制版、電子家電、交通運輸、特高壓輸電、軌道車體等衆多領域，可滿足不同客戶的個性化需求。另外，公司擁有先進的鋁灰處理生產線和再生鋁工藝技術裝備，推動鋁資源循環高效利用，在實現降本增效的同時，推動高性能再生鋁合金開發及應用。多年來，公司堅持專業深化，提前布局再生資源產業鏈，憑借豐厚的技術經驗、先進的機器設備，領先的工藝技術，現擁有年處理廢鋁規模68萬餘噸及12萬噸鋁灰渣綜合利用產能，達到國際先進水平。鋁板帶箔業務方面，公司生產的新能源電池軟包鋁箔、電子箔、藥用鋁箔、中厚板、鋁錳鎂建築用板、鋁制防盜酒蓋專用鋁帶等多種鋁板帶箔產品在國內市場份額穩居行業前列。公司產品中新能源、新材料用鋁、交通運輸用鋁、汽車輕量化用鋁等高附加值產品佔比逐步提高。鋰電池鋁塑膜、電解電容器用鋁箔、集流體電池箔等產品可用於新能源領域；汽車鋁板、罐車料、汽車散熱器料、汽車發動機覆蓋件、新能源車電池託盤、充電樁用鋁等汽車輕量化材料產品品種不斷豐富，優化了公司產品結構。鋁型材業務方面，公司“年產兩萬噸交通用鋁型材項目”運行穩定，軌道車體型材實現自給自足，並對外銷售特高壓輸電設備GIL用擠壓鋁管材，鋁合金軌道車體銷售穩步提升。（二）行業情況說明2021年上半年，國內宏觀經濟形勢穩定向好，鋁制品需求旺盛，行業整體發展態勢良好。另外，受鋁價升高的影響，產品價格出現一定幅度上漲，1-6月原鋁產量1963.52萬噸，同比增長10.06%；鋁材產量2965.82萬噸，同比增長14.95%。爲應對全球資源環境新挑戰，綠色低碳循環發展成爲全球共識，國家發布《“十四五”循環經濟發展規劃》，提出到2025年再生鋁產量達到1150萬噸等多項發展目標，公司積極響應國家發展循環經濟的號召，建設高標準再生資源綜合利用生產線，實現資源高效循環利用，推動鋁行業低碳循環高質量發展。未來隨着新能源汽車、軌道交通、3C電子數碼產品、空調冰箱等家用電器的技術進步與革新，新能源電池用鋁、軌交車體用鋁、3C數碼用鋁等產品需求會進一步增加，刺激行業發展。明泰鋁業會把握發展機遇，積極開發新產品和新項目，優化產品結構，適應市場需求的變化，提高產品銷量以及高端產品的市場佔有率，推動公司穩步向前發展。
二、經營情況的討論與分析
報告期內，公司在市場拓展、技術和產品研發、智能制造、項目建設等方面不斷推進管理變革，取得了顯著成效。2021年上半年度實現營業收入107.59億元，同比增加50.40%；營業利潤11.04億元，同比增加130.78%；歸屬於上市公司股東的淨利潤爲8.44億元，同比增加140.75%。在做好生產經營的同時，公司嚴格按照監管部門公司治理的各項要求實施全面風險把控，公司控股股東股票質押爲0、對外擔保爲0、關聯方資金佔用爲0，打造高質量上市公司。報告期內，圍繞2021年生產經營目標，公司主要開展了以下方面的工作：（一）緊抓市場機遇，市場營銷穩中有進公司緊盯行業發展前沿，收集市場信息，把握市場機遇，適時調整銷售策略，合理安排生產，針對重點產品、優質客戶優先供貨，不斷擴大市場佔有率。下遊汽車用鋁、新能源電池用鋁需求旺盛，公司5系、6系鋁材、鋁箔等產品熱銷，部分產品加工費上調，高附加值產品佔比不斷增加。公司新開發了電池用匯流排、電池散熱器鋁材、汽車內構件等新能源汽車用鋁的產品與客戶。一方面建立廣泛的銷售網絡渠道，通過流通渠道、電商平臺等將產品營銷到世界各地，同時積極開拓終端用戶；另一方面及時調整內外貿產品銷售價格政策，避免鋁錠價格波動帶來資金風險。（二）技術和產品研發，持續優化產品結構報告期內，公司繼續加大對技術和產品的研發投入，上半年度研發費用同比增長約109.19%。獲得授權專利49項，其中發明專利10項，使用新型專利39項。通過一系列技術和產品的研發，有效增強了公司的技術儲備，確保公司在新能源、新材料、新消費、汽車用鋁、高性能再生鋁合金等領域的技術領先地位。同時，增加了公司的利潤增長點，降低了產品成本，增強產品的市場競爭力。公司採取多項措施，大力提升生產效率，充分釋放產線產能，全面推進銷售與設計融合，研發與市場協同並進，有效提升了公司整體盈利能力。（三）助力綠色經濟，推動再生資源發展公司始終專注主業，以原有鋁板帶箔及鋁型材業務爲基礎，積極尋找降本增效的方式。國家“十四五”報告中指出，國內再生鋁原料的資源保有量約3億噸，擴大再生有色金屬利用是提前實現碳達峯目標的重要抓手，公司積極響應國家推進“碳達峯”、“碳中和”的號召，在原有30萬噸再生資源生產線基礎上，建設36萬噸再生鋁合金扁錠項目，建設投產我國第一條鋁渣綠色生態資源化利用生產線——“鹽渣工藝技術路線”，並通過《鋁渣污染控制技術規範》編制工作組的監測評估。通過建設高標準再生資源綜合利用生產線，實現資源無害化、高值化、生態化循環利用，助力明泰鋁業進入資源高效循環利用的零廢棄時代，推動鋁行業低碳循環高質量發展。（四）智能制造，項目建設展現明泰速度生產制造方面，公司持續加大對主要產品生產線自動化、信息化的改造。新建項目明晟新材料歷經7個月的建設，建成光伏綠色工業標準化廠房12萬平方米，可研辦公樓3萬平方米，第一條生產線於5月順利投產，確定自動化立體倉庫方案，推動倉儲智能化，實現柔性和敏捷物流，打造高端綠色新材料企業，爲公司產能提升奠定良好基礎。報告期內公司經營情況的重大變化，以及報告期內發生的對公司經營情況有重大影響和預計未來會有重大影響的事項
三、可能面對的風險
1、原材料價格波動的風險公司所需主要原材料爲鋁錠，鋁錠成本佔公司生產成本的比重超過80%。目前國內鋁加工企業普遍採用“鋁錠價格+加工費”的定價模式，加工費根據產品要求、市場供求等因素由企業和客戶協商確定。由於產品加工需要一定周期，鋁錠採購日至產成品發貨日的鋁錠跌價波動會對公司經營和業績造成一定的影響。爲應對鋁價波動帶來的風險，公司積極研究分析鋁價的走勢，採取“以銷定產”的訂單式銷售模式、動態調整庫存、發展再生鋁的使用、適時適量的進行套期保值等方法，最大限度地降低了鋁價波動對公司生產經營的不利影響。2、市場競爭風險我國是全球最大的鋁工業國，包括氧化鋁、電解鋁和鋁材加工行業在內的鋁工業整體規模多年來穩居世界首位。我國鋁加工企業衆多，市場集中度低，未來發展的趨勢是單體公司和單體項目的規模不斷擴大，產業集中度提高，產品的技術水平不斷提升。未來鋁加工產品向高性能、高精度、節能環保方向發展，產品質量穩步提高，公司將面臨市場競爭。公司目前是國內規模領先的鋁壓延加工企業，如不能持續增強競爭能力，或者不能在產品品質和性能等各方面滿足客戶不斷升級的要求，在日益激烈的競爭環境下，將面臨一定的市場競爭風險。
四、報告期內核心競爭力分析
（一）戰略清晰，穩步實現規模化擴張明泰鋁業專注主業，穩健發展，不斷積累的技術經驗，高標準的裝備水平，豐富的市場資源，使得生產規模不斷擴大，產品種類多樣、客戶羣體廣泛，上市以來鋁板帶箔銷量年復合增長率超15%。公司對原材料實行統一採購，發揮集中採購優勢，提高議價能力，制定生產計劃，降低生產成本，快速感知市場需求，面對市場變化，可迅速調整產品結構，緊盯行業市場發展前沿，不斷發展壯大，打造“專精特新”型企業。公司在建韓國光陽鋁業項目，新增12萬噸產能，預計2021年下半年試生產；在建明晟新材料50萬噸項目，新增產能20-30萬噸，第一期於2021年5月份投產；在建70萬噸再生鋁及高性能鋁材項目已開工。公司勇於拓展國內、國際新興市場，進一步釋放新建項目產能，預計2025年產銷量突破200萬噸。（二）產品結構改善，利潤率水平不斷提升鋁制品下遊行業需求旺盛，部分產品價格上漲。公司堅持既定戰略目標，擴大產品市佔率的同時不斷優化產品結構，新能源電池軟包鋁箔、電子箔、藥用鋁箔、花紋板、中厚板、塗層卷、油箱料、GIS殼體、瓶蓋料、容器箔等優勢產品不斷增多，繼續保持淨利潤的穩定、可持續增長，上市以來公司扣非淨利潤年復合增長率約45%。公司自成立以來不斷轉型升級，已進軍行業發展前沿新能源、新材料用鋁、交通運輸用鋁、汽車輕量化用鋁等高技術、高附加值領域。目前公司產品已直接或間接供應於比亞迪（002594）、蔚來、宇通客車（600066）、中集車輛（301039）等一線車企；電子及新能源領域產品主要供應於富士膠片、博羅冠業等企業。另外，公司獲得“武器裝備質量管理體系認證證書”、“武器裝備科研生產單位三級保密資格證書”，爲公司進軍航空航天及軍工領域奠定了堅實的基礎。鋁材作爲現代經濟和高新技術發展的支柱性原材料，有望得到更大範圍的開發應用，交通運輸、電力設備、國防軍工、高端裝備、包裝等行業的快速發展，推動公司高附加值產品的快速增長。（三）低碳環保，不斷革新成本管控公司提前規劃布局，致力於循環利用、資源節約、環境保護等方面的應用，加大設備改造、技術創新的力度，降本增效效果顯著，有效降低公司生產成本。原材料方面：公司建成投產年處理20萬噸廢鋁項目、廢鋁綜合利用項目、36萬噸再生鋁合金扁錠項目、12萬噸鋁灰渣項目，目前公司年處理廢鋁規模可達68萬餘噸。公司採用國際先進技術，實現了生產環節產生的邊角料、鋁渣、鋁屑等資源的無害化、高值化、生態化循環利用。生產方面：前期通過收購鞏電熱力、燃氣改造工程項目有效降低了鋁加工過程中主要的電力和燃氣成本；餘熱回收系統，繼續提升能源利用率，同時創新工作思路，通過調整生產工藝，從原輔材料入手，在保證產品質量的前提下實施合金添加劑替代，有效降低加工過程中原輔材料成本。管理方面：公司實施了集團管控系統，將人員、財務、生產、銷售一體化集成，提升業務流程運行效率，降低勞動強度；全面推廣一卡通，對人流、物流實行電子化管理，降低運營成本。（四）先進的裝備設施，爲公司快速發展奠定堅實的基礎再生資源方面，公司擁有國際先進的再生資源綜合利用生產線，國內第一條鋁渣綠色生態資源化利用生產線。鋁板帶箔方面，公司擁有（1+4）熱連軋生產線、3300mm寬幅(1+1)熱連軋生產線、CVC六輥冷軋機及智能高架倉庫等智能化裝備。公司（1+4）熱連軋生產線爲國內首條自行設計的生產線，經過多年運行已積累了豐富的控制鋁板帶箔生產速度、溫度、厚度、板型等各種工藝參數的經驗和技術，擁有獨特的對（1+4）熱連軋生產線運營控制的管理經驗。公司(1+1)熱連軋生產線產品寬度可達3000mm，可用於生產集裝箱板、車廂廂體板、C80運煤敞車用中厚板、船用中厚板等高端產品。公司“年產12.5萬噸車用鋁合金板項目”主要設備CVC六輥冷軋機由德國西馬克公司生產安裝，所生產產品具有寬幅、板型厚度公差小、板面光亮細膩等優點，可用於汽車制造、航空等領域。其配套設備智能高架倉庫也已投入使用，具有佔地面積小、容量大、電腦終端操作、智能化出入庫、效率高等優勢，德國西馬克卷材立體化智能管理裝置用於存放半成品，立體化智能高架庫用於存放產成品。鋁型材方面，公司全資子公司明泰交通新材料從德國fooke公司進口的“大部件加工中心”加工長度達59米，寬度達3.5米，從奧地利IGM公司進口的2臺“車體總裝生產線-大部件多功能工業機器人”和1臺“車體總裝生產線-總組成多功能工業機器人”焊接長度分別可達120米和35米，生產的鋁合金軌道車體批量供應鄭州中車。擠壓設備包含從德國西馬克採購60MN雙動正向擠壓機、82MN單動正向擠壓機、125MN單動正向擠壓機，設備配置了PICOS系統（工藝信息和控制系統）、CADEX系統（等溫擠壓控制系統）和Ecodrive系統（能效優化的驅動系統），PICOS系統對整條生產線實施實時監控、故障報警和診斷分析、生產數據實時採集，實現了整條生產線的柔性化生產、自動化生產、連續性生產。所生產型材斷面尺寸和形位精度高、焊合性能好、機械性能好。公司採用技術先進的生產設備，能有效提高生產效率和成品率，保證產品質量的穩定，爲迅速擴大生產規模和優化產品結構奠定堅實的基礎。（五）完善的研發體系，爲公司注入源源不斷的創新動力公司鋁板帶箔的研發和生產技術在國內同行業處於領先地位。公司被認定爲河南省企業技術中心、河南省鋁板帶箔工程技術研究中心、河南省智能制造工廠。獨立的研發中心及持續研發能力，使公司牢牢抓住行業發展的最新熱點和動向，並促進公司鋁板帶箔技術研發成果的迅速產業化。公司及子公司先後獲得“武器裝備質量管理體系認證證書”，“武器裝備科研生產單位三級保密資格證書”、航空航天AS9001D認證，中國船級社、挪威船級社、英國船級社、法國船級社和美國船級社認證。公司致力於前瞻技術、高附加值產品的研究與開發，近年來研發支出累計達19.75億元，加快公司轉型升級。報告期內，子公司明泰交通新材料被評爲省級工業設計中心及省級企業技術中心，明泰科技被鄭州工信局認定爲“鄭州市企業技術中心”，獲得2021年度上半年重點項目建設“駿馬獎”；鄭州明泰榮獲當地“2020年度行業領軍優秀企業”、“2020年度十大科技創新優秀企業”、“2020年度高質量發展企業”等榮譽稱號。明泰鋁業堅持“創新驅動”。截止2021年半年度，公司累計獲得授權專利203項，其中發明專利39項，使用新型專利164項。
