近日，中鋁西南鋁業（集團）有限責任公司熔鑄廠新建兩臺箱式均熱爐完成安裝、調試生產和驗收等工作，順利投入規模化生產，爲降成本提供了堅實的設備保障。
新建的兩臺箱式均熱爐爲雙列平放裝料方式，不僅提高了裝料量，還減少了裝料時間。其中，合理的爐膛尺寸設計，提升了爐膛有效均熱空間利用率；採用電加熱方式，無煙氣排放，對現場無污染；滿足AMS2750E要求，爐溫均勻性達到±3℃，滿足均熱高端硬合金鑄錠的需求。
在兩臺箱式均熱爐的建設中，熔鑄廠和設備承建單位的技術人員克服建設中面臨的諸多困難，安全、高效、優質地完成了建設任務。兩臺箱式均熱爐空負荷試車和帶成品鑄錠均熱全部一次成功，爲後續的試生產奠定了良好的基礎。
通過爲期2個月的試生產，兩臺箱式均熱爐各項指標不僅滿足設計、工藝、生產要求，且均熱用電單噸耗比老式箱式均熱爐降低用電量38%，每爐節約生產成本 2000元。兩臺箱式均熱爐順利地投入規模化生產，爲熔鑄廠疏通均熱工序瓶頸提供了裝備保障。（山流光）
