本報訊（記者 劉迪）今年以來，東興鋁業公司按照集團公司設備管理總體思路及原則，全面落實預知維修理念，深入推進點檢定修制，打造以電解多功能機組檢修爲中心的系統檢修模式，細化分解全年設備管理任務目標，壓茬推進，按計劃全面推進設備管理的各項工作，爲完成生產經營目標奠定了堅實的設備保障基礎。
加強設備制度管理。該公司針對職責不清、權限不清等問題，緊密結合生產實際，先後完成了《設備管理制度》《設備檢修管理辦法》《設備檢修停送電管理辦法》《設備點檢使用維護管理辦法》等設備管理制度文件的修訂，並組織各單位對設備管理制度文件進行系統學習，逐步實現設備管理規範化。
強化設備點檢。該公司結合電解鋁生產設備現狀，在設備點檢全覆蓋、現有設備管理和維修人員總數不增加、設備管理人員歸屬設備使用單位的總體思路下，通過建立設備點檢五層防護體系，細化各層級設備管理職責，夯實設備主體單位及設備管理人員責任，根據區域特性推進“點檢定修制”。
與此同時，重點進行供配電系統、槽控系統、槽上部結構、多功能機組、淨化供料設備、除塵系統、組裝自動化產線設備等檢修，計劃完成率大100%。解決了嘉峪關南區10kV中心站、空壓站、淨化站三套系統小電流選線裝置故障，以及嘉隴兩地整流變壓器晶閘管、電阻、脈衝板等元器件工作性能弱化問題，提高了整流櫃運行可靠性。
東興鋁業公司積極加強供配電系統隱患排查，開展動力能源管網隱患消缺，進行鋁液運輸車評價及特種設備監管等方式，確保安全風險持續受控。今年上半年，該公司以設備點檢管理和檢維修作業爲主線，緊扣設備“精細化管理”要求，持續開展重點關鍵設備隱患排查治理，設備長周期運行可靠性明顯提升。
