上半年以來，中鋁山西新材料有限公司電解廠加大技術攻關力度，大力實施數字化、智能化、精準化管理，經濟技術指標持續優化。其中，電流效率較去年同期提高了0.73%，並帶動多項消耗指標刷新歷史紀錄，噸鋁電耗降低了30千瓦時，陽極毛耗降低了1.6公斤。
爲了確保夏季生產安全高效運行，中鋁山西新材料電解廠積極開展多功能天車開中縫項目攻關活動，消除了德國諾伊爾天車的短板，並在實現了電解車間各工區夏季“零抓鬥”目標的同時，使因鋁液攪動而帶來的損失明顯降低，這不僅保證了物料的平衡，而且還減少了“電解血液”的流失，確保了電解車間電解槽的穩定高效運行。 同時，生產裝備科還安排專業管理人員積極維護和保養精確出鋁系統、換極智能定位系統等智能化設備，並監控各電解車間使其100%使用智能化設備，逐步推動勞動密集型的生產向數字化、智能化、精準化發展。此外，各車間也相繼舉辦了形式多樣的技能“比武”競賽。
爲減輕員工勞動強度，中鋁山西新材料電解廠領導還掛靠6個輔助車間，每周下沉電解生產一線，幫助電解工更換陽極、規整大面、整理槽蓋板，並積極組織開展“夏送清涼”活動，凝聚了人心，提高了士氣。
