在中鋁山西新材料有限公司精細氧化鋁事業部於7月份提前完成2018年紅線目標的基礎上，近日，從該事業部又傳來喜訊，8月份，按照山西新材料新下達的目標任務，該事業部當月利潤超額完成22%，成爲山西新材料扭虧脫困轉型升級的“排頭兵”。豐碩的成果是對該事業部全體幹部員工這8個月以來奮力拼搏、艱辛付出最好的回報。
改革激發活力
走進精細氧化鋁事業部溼法工區，過濾機運行時產生的抖動以及轟鳴聲頓時讓人有一種頭暈目眩之感，蒸汽的熱浪迎面而來，洗滌工候國龍正在巡檢過濾機運行情況，他認真查看了濾餅情況，仔細檢查了洗水是否均勻。走出溼法工區，精細氧化鋁事業部溼法工區區長胡海嘯指着工區靠後豎起的高罐說：“那個高罐是分解槽，有18.5米高，上部的平臺上就是分解崗位，屬於室外作業，頭頂就一個彩鋼棚，冬天冷，夏天熱，員工要盯着秒表，不斷調整閥門，保證二氧化碳流量均勻以及分解液面穩定。”
分解崗位和過濾機崗位曾經是精細氧化鋁生產流程中最苦最累的崗位，也是最關鍵的崗位，決定了精細氧化鋁生產的質量和產量，但因這兩個崗位自動化程度低、工作強度大、環境艱苦，成了“燙手的山芋”，誰都不願意幹這兩個崗位的工作。2017年，爲改變生產被動局面，該事業部大刀闊斧地進行了績效改革，設立了重點崗位單項獎，對分解崗位和過濾機崗位進行績效傾斜。“我們由最開始每月人均增加150元到現在人均增加420元，按照員工操作質量和勞動量進行獎金分配，現在的分解工和過濾工相較於其他崗位員工，每月光績效就高1000元左右，因爲收入的提高，分解崗位和過濾機崗位成了‘香餑餑’，大家搶着幹，隨着‘收入靠貢獻、績效憑業績’的理念逐步深入人心，員工中趕超氛圍愈加濃厚。”該事業部政工科長師康傑告訴記者。
除了績效向艱苦崗位、關鍵崗位傾斜，該事業部還在部分崗位工序實施內部承包，頂層設計好考核基準目標和超額獎勵辦法，將管理權限下放，員工工作的積極性得到了極大的激發，大家主動在下班後加大現場環境整治力度，排查安全隱患，夯實基礎管理水平，爲提產降耗打好基礎，並將槽罐清理、硅渣清理外排等曾經外委業務轉爲自幹。截至目前，共清理出結巴100餘噸，每月減少外委清理費5萬元。
7月份的績效公開表一貼出來，溼法工區乙班班長李軍剛的心裏就樂開了花。他這個月光獎金就比2017年同期翻了一番，比“輕鬆”崗位獎金高出一倍還多。李軍剛說：“單位給咱發這麼高的工資，咱就得把活兒幹好。”爲進一步落實責任，該事業部將質量、產量、電耗等21項重點指標分解給21個管理團隊，每項指標分成三個檔次，每個檔次對應一檔績效，管理團隊成員按照指標完成情況拿相應的績效，形成了“個個肩上有擔子，人人身上有責任”的工作格局。
創新創造價值
近年來，市場上擬薄水鋁石一直處於供不應求的狀態。在今年年初的職代會上，該公司總經理工作報告就明確提出精細氧化鋁事業部要提產降耗，爲鼓勵員工工作的積極性，該事業部制訂了“多生產一噸，人均多獎勵一元”的政策，員工的主觀能動性得到了極大的激發，大力開展技術創新，實施小改小革，破解生產中的難點和瓶頸問題，全力以赴提高擬薄水鋁石的產量，提升各項技術指標。
擬薄水鋁石生產過程中，碳酸化分解成膠是決定產品膠溶指數的關鍵環節，在實際生產中，如何根據二氧化碳氣體濃度、壓力的變化快速完成分解操作，提高一次碳分合格率，成爲生產操作中的難點。該事業部溼法工區甲班班長段惠豪根據多年的操作經驗，從精細操作入手，提出了“四看、兩慢、兩快”的操作方法，“四看”是指分解前觀察二氧化碳氣體濃度、壓力、分解液苛性鹼濃度及體積；“兩慢”是指分解操作時開啓二氧化碳閥門要慢，分解過程中觀察流量計變化，調整閥門開度要慢；“兩快”是指分解操作完後，快速關閉二氧化碳氣體閥門和快速取樣送樣分析，“四看、兩慢、兩快”的操作方法使分解操作的一次合格率由80%提升到90%以上。與此同時，段惠豪在分解槽槽頂觀察孔處加蝶閥，有效控制物料噴料問題，經過反復實踐，老化槽液位由原來的1.9~2.0米提高到2.3米左右。“段惠豪先進操作法”推廣後，該事業部擬薄水鋁石日平均產量提高了7噸，在公司穩產、搶產工作中實現首戰告捷。
爲鼓勵員工創新創效，自去年5月份以來，精細氧化鋁事業部組織全員開展小改小革活動，每月由工區申報，科室聯合專業人員評審，最後由事業部班子成員討論決定，根據項目實施效果進行獎勵，年底再進行一次集中評選。今年上半年，在小改小革創新創效活動中，共收集了19條建議，實施了14條，解決了一大批制約生產組織、工藝操作和產品質量中的難點和關鍵問題。
質量贏得客戶
“我們生產的擬薄水鋁石膠溶指數一般都會比客戶的要求高兩到3個百分點才給客戶發貨，確保客戶百分之百滿意。目前我們的產品在全國已經達到了成本最低、質量最優。”該事業部負責人豆黨性告訴記者，“我們要把中鋁集團黨組書記、董事長葛紅林對質量的要求踐行到具體行動中。”
2017年之前，該事業部也經歷過低迷期，產量低、產品質量也不好，山西新材料附近的下遊企業寧願每噸多花500元買外地的擬薄水鋁石，也不願意用家門口的產品，這無異於給精細氧化鋁事業部一記響亮的耳光。“不能再這麼低迷下去了，必須絕地反擊、奮發圖強，用質量贏得客戶，贏得尊重。”這是當時該事業部全體員工共同的心聲。
精細氧化鋁事業部開始在產品質量上下功夫，嚴格工藝紀律，細化控制參數，加大日常檢查頻次，加強員工技能培訓，並實施了質量一票否決制，不合格的產品絕不外發，並全部返回普通氧化鋁生產流程，誰造成的質量問題誰負責任。在大家的共同努力下，今年7月份，該事業部擬薄水鋁石的膠溶指數較2017年同期提高了3個百分點，創歷史最好水平，且生產現場的廠容廠貌也發生了翻天覆地的變化。
採訪時，記者看到，在廠區的火車站臺，工人們正頂着烈日，將一袋袋擬薄水鋁石搬上火車皮。“我們今年的制造成本比2017年還低5%，因爲產品質量好、成本低，現在的訂單遠遠大於產量。”精細氧化鋁事業部生產技術科區域工程師蘇國勤說。
“創新引領發展，發展再創輝煌”的宣傳標語貼在精細氧化鋁事業部溼法工區大門的左側，格外醒目。豆黨性說：“一個企業要發展必須走高端產品發展路線，我們第一步通過內部小改小革技術創新和新項目建設達到成本最低、質量最優、佔據市場最大的目標；第二步是發展高端擬薄水鋁石；第三步是發展多品種精細氧化鋁產品。”爲推動事業部的長足發展，目前，該公司1.5萬噸擬薄水鋁石擴產項目正在緊張的建設中。
