11月26日,記者來到貴州華仁新材料有限公司。幾天前,這裏曾迎來2017年全省第二次項目建設現場觀摩會第二組。
該企業的前身是貴州鋁廠,曾幾度瀕臨破產。如今,立足於貴州鋁土礦資源豐富的制高點,經“千企改造”實現轉型升級,走上科技和創新之路,企業成功實現“起死回生”。
“前面這排1.3公裏長的電解廠房,現在已經開始運作了,這個建築外部結構用的是我們自己生產的特殊鋁材料,可以保持二三十年不腐,是普通材料耐腐能力的十倍,而且以後拆了還可以再利用。”貴州華仁新材料有限公司綜合部經理唐炘指着眼前的大片廠房,言語中充滿了自豪。
唐炘說,2008年以前,提起自己在貴州鋁廠工作,員工們都會流露出一份驕傲。2008年後,由於遭受凝凍災害的重創和全球金融危機的強烈衝擊,加之國內鋁行業發展迅速,貴州鋁廠生產經營遭遇巨大困難,出現了連續5年的巨額虧損,企業幾度瀕臨破產。
“那時候,我作爲一個科級幹部,工資還不到2000元。普通職工收入更低,很多人只能在外另謀生計。”回想當年,唐炘感慨萬千。
作爲老國企,當時的貴州鋁廠面臨員工較多、生產效率低、無效資產大、工藝落後以及運營機制不靈活等諸多問題,加上廠區位於城市中心,生存和發展受到嚴重制約。
基於市場競爭態勢和國家政策導向,貴州鋁廠決定實施“三退三進”戰略。第一步,“退城進園”,將基地遷至清鎮鋁工業園區,實現產能升級轉移,確保經營效果改善；第二步“退低進高”,退出低效無效資產、低附加值產品、低效服務業,提高資產運營率,向高附加值產品和服務業轉型升級。第三步,通過土地開發和企業改革改制,發展第三產業,實現員工身份置換,進而提高主營業務的人均實物生產率。
“退城進園”於2013年8月啓動。唐炘說,剛進園的時候,每個人都鼓足了幹勁。“辦公樓徹夜燈火通明,大家都是白天黑夜連軸轉。”
今年4月,貴州華仁新材料有限公司在清鎮鋁產業基地正式揭牌成立,一期投資45億元,項目採用最先進的環保技術,噸鋁節能達1000千瓦時,氟排放達到世界先進水平。項目全部建成後,將實現年產值130億元,提供就業崗位1900餘個,還可帶動下遊鋁加工產業發展。
“我們的工業污水達到了零排放,都是循環再利用。”唐炘說,與原來的貴州鋁廠相比,華仁新材料在環保和效益上都實現了很大提升。
在氧化鋁項目上,華仁新材料的人均實物勞動生產率達到2065噸/年。較之原貴州鋁廠的340噸/年提高了6倍多。同時運用大數據與智能制造,形成協同工作新模式,通過精確感知技術,進行分析、預測、預警等,實施精準控制。
借力“千企改造”,貴州華仁新材料公司正以嶄新的面貌和創新的技術,實現“華麗轉身”,成爲我省推動工業供給側結構性改革的一個成功範例。
