今年以來，事業部冷連軋生產線已連續數月產出超出設計產能，其中罐身料月產佔總產量一半以上，而生產罐身料成品的高速切邊機承擔了很大的重任。當前，在能源管控的大環境下，事業部冷軋中心必須“另謀出路”。
1-9月份，該中心的高速切邊機生產速度保持在一個較爲合理的區間，但這種速度在限電情況下要維持月產量不變甚至是增量，就很難實現。該中心在經過綜合考慮後，決定將高速切邊機作爲設備提速的“頭一仗”來打。
爲打消大家關於提速對設備安全和產品質量可能造成影響的顧慮，該中心領導在多次會議上統一思想：目前不僅僅是能源管控倒逼我們提速，也是爲明年增產上量提前演練，更是爲了中鋁高端制造3年上市這一目標順利實現。因此，開展機列提速勢在必行，而且還要行則必快、行則必通。
隨後，該中心對各個工區和班組都指定了提速工作牽頭責任人，生產系統、設備系統和技術系統的人員在冷連軋制造中心的統一指揮下，齊心協力、攻堅克難，按照罐身料成品卷去料頭—加速段—穩速段—減速段的生產順序進行分析，綜合考量後制定了優化方案：料頭尾速度的快慢和穿帶速度的大小對產品卷取質量影響程度較小，因此，該中心一方面大膽地嘗試將料頭尾速度提升50%，穿帶速度也進行了較大提升。另一方面，通過對產品卷取特性以及設備精度現狀的分析，適當提升了加速段的卷曲速度。
但是新的問題也隨之而來，隨着穩速段速度的提高，卷取端面不齊成了制約高速切邊機提速的攔路虎。設備技術人員通過對關鍵部位參數開展了連續一周的測量後，逐步優化了各項參數。
經過一段時間的跟蹤調試，該中心高速切邊機生產速度提升了約10%，班產綜合效率提升了約15%。這將爲罐身料高效產出提供強有力的保障，更爲後續設備全面實施提速堅定了信心，提供了經驗借鑑。
當前，事業部已進入年度收官的關鍵時間，面對嚴峻的能源管控形勢，各個生產機列都立足自身、深挖內潛、追求極限，以最大化提高能源使用效率，在能源困局中實現突圍，確保年度生產經營任務的順利完成。
