齊魯工業園功能材料廠板狀剛玉、精細分子篩、環保吸附新材料是今年公司三大重點項目工程，自開工建設以來，一直備受中鋁集團、淄博市政府以及公司上下的高度關注。隨着各項目產品的逐步投運，人員管理配齊到位，項目生產作業流程開始步入正軌，產品逐漸投放市場。如今，三大項目的產品、指標、進度、市場銷售如何？10月10日，記者來到新項目現場進行了採訪。
“把脈問診”解難題 在環保吸附新材料生產現場，雖然廠房還在施工建設中，但較前期變化很大，外牆粉刷的整潔一新，室內生產設備齊全，施工人員正在粉刷黑黃相間的欄杆，給人一種寬敞、幹淨、明亮的感覺，令人耳目一新，處處感受到新項目的快馬加鞭。
記者到達時，恰巧趕上環保吸附事業部正在召開總結匯報動員會。功能材料廠領導班子成員、環保事業部負責人、班長、骨幹及員工29人參加會議。
“我們通過把脈問診，讓大家對前期工作進行階段性總結，找出問題，分析問題，解決問題，制定目標和措施，更好地對症下藥。”環保事業部主任李珂向記者說道。
通過了解，本次會議是功能材料廠成立後對吸附材料事業部召開的一次重要會議。吸附材料事業部聚合氯化鋁產品自8月份試車成功以來，已經逐步轉入正軌開始生產，並投入市場產生經濟效益。召開會議的目的就是總結匯報，優化指標，提高產量，進一步鼓舞員工士氣，爲項目的更好發展出謀劃策。
信心滿滿向未來
在精細分子篩包裝現場，記者看到崗位員工和工作人員正在包裝產品，叉車正在來回穿梭，把包好的產品送到指定的地方，現場呈現出一片忙碌景象。
“目前，精細分子篩項目A線快脫流程已經打通，10月1日一次試車成功，產品指標合格，活性氧化鋁球正在打通中，B、C線正在施工建設中。”精細分子篩事業部主任史立達說道。
據悉，精細分子篩共分爲A、B、C三條生產線，需要經過烘幹、粉碎、快脫、成型、熟化、焙燒、包裝六個流程，是當前設備最多、工藝流程最長、技術含量最高的產品項目。按照不同工藝條件，可以衍生幾十種不同產品，個別產品的附加值更高，主要用於石油、化工等領域，市場前景良好。
“我們才剛剛開始出產品，如果三條線全部打通，產量質量提升了，我們就會成爲國內單體產能最大的活性氧化鋁企業。如果打通4條生產線，我們就會成爲中國綜合產能最大的活性氧化鋁企業。” 史立達信心滿滿地對記者說道，眼中對未來充滿向往和期盼。
自主創新提效益
進入板狀剛玉現場，遠遠地記者就被高大聳立、白色整潔的生產廠房所吸引，項目建設的加速度再次得到證實。
據板狀剛玉事業部主任張建介紹：“板狀剛玉項目分爲輕燒和剛玉兩個工序，由於人員少，加上正在對流程進行消缺改造，我們組織60%的產量，現在主要是提高質量。”
通過了解，板狀剛玉生產線項目一期2017年10月開工，2018年5月21日點火試車，6月11日開始對主要機械設備進行單機試車，7月30日打通全流程，進行帶料試生產。9月14日，板狀剛玉輕燒系統成功下料試車，標志着工業園板狀剛玉生產線進入了規模化投料生產的新階段。
該項目是由公司自主研發技術延伸而來，同時吸收轉化了國內外先進技術，通過自主創新，在國內率先解決了板狀剛玉生產環保達標問題，不僅爲項目穩定生產奠定基礎，而且將爲公司轉型發展增加新的利潤增長點。
一路走來，工業園區內三大建設項目正在緊鑼密鼓地施工建設中，監理、施工建設、生產交叉作業、齊頭並進，全體人員都在加班加點、晝夜不停地爲項目建設爭分奪秒地工作奉獻着，力爭讓項目建設早日轉化成企業的效益，爲公司實施精品戰略和創新戰略，優化產品結構，提升市場競爭力，大力發展以鋁基新材料產品爲主的氧化鋁生產基地，不斷向高端制造邁進夯實基礎。
