“在質量上沒有下不爲例，沒有差不多，要做到精準管理；要樹立優質優價、高質創效的理念，決不能以犧牲質量爲代價，降本永遠要爲質量讓路。全員要集體行動起來，堅決打贏質量攻堅戰。”在第二氧化鋁廠各類會議上，廠部領導多次提出嚴抓質量高質創效的要求，這也是該廠堅持的一貫原則。
針對二鋁東線實現高外礦比例生產，生產中心專業負責人和分解車間“聯合作戰”，嚴控關鍵指標，分解分級系統運行了《高有機物溶液體系下粒度控制模型》，重點抓細顆粒成核頻次的調控，實現高外礦比例條件下氫鋁粒度及氧化鋁粒度優化，上半年成品氫鋁粒度10.43%，較2017年優化2.44%，保證“雙五”氫鋁產品充足供應，2018年上半年東線累計銷售“雙五”氫鋁8萬餘噸，增加利潤1415.8萬元。
8月份，該廠結晶鹼指標迅速上升，影響產品質量，廠部領導連續在現場召開專業人員和崗位主操、副操人員的專題分析會，統籌考慮氫鋁粒度、結晶鹼、分解率三者關系，對流程進行了系統診斷，因責任心不到位導致的不合格指標，按照責任穿透原則逐級考核，以示懲戒。同時，企業管理科和分解南車間討論制定了培訓教程和標準作業卡，規範了旋流分級、平盤洗滌操作，指定專人定期對平盤進行操作檢查及樣品抽測，東線結晶鹼下降0.012%，南線結晶鹼下降0.025%，達到預期目標。
該廠還利用兩線整合後的設備、資源優勢，依託東、南兩線粒度特點，細化產品粒級分布，進一步擴大低鐵烘幹氫氧化鋁在光伏玻璃行業的影響力和競爭力，目前，低鐵烘幹氫氧化鋁在光伏行業的市場份額達到60%以上。
