近日，貴陽鋁鎂院與華峯集團籤訂的印尼華青鋁業有限公司鋁電一體化項目一期100萬噸/年電解鋁(500kA)配套及50萬噸/年預焙陽極設計項目正式開工啓動。
該項目位於印尼蘇拉威西島青山工業園內，一期工程爲50萬噸/年電解鋁、25萬噸/年預焙陽極工程及配套公用輔助設施。該項目建成後，將使印尼華青鋁業成爲東南亞地區大的鋁企業。
爲響應國家“一帶一路”倡議，深化國際產能合作，貴陽鋁鎂院多年來深耕海外市場，在扎根南亞印度市場碩果連連的基礎上，謀求新的市場發展，經過一年多的溝通和談判， 2020年12月，成功籤訂華峯集團印尼華青鋁業有限公司鋁電一體化項目，成爲我國500kA電解鋁技術次輸出海外的新的裏程碑。
而成功籤訂華青項目的關鍵，就是貴陽鋁鎂院將新一代GP500kA節能型電解槽技術用在項目建設上。
降低本項目電解槽的噸鋁能耗，提升項目的核心競爭力，給業主帶來實實在在的經濟效益，是貴陽鋁鎂院技術輸出的初心，也是價值創造。業主多次對不同槽型進行考察比較、對技術方案進行反復研究討論後，終確定採用貴陽鋁鎂院新一代GP500kA節能型電解槽。該槽型結合電解槽電、磁、熱、力、流等物理場的仿真計算結果，採用了新式節能母線、整體式微變形槽殼等技術，同時對電解槽內襯、廠房通風、槽間距等有針對性地進行了進一步的優化和升級。爲了進一步提升電解槽的穩定性和生產指標，達到低耗、節能環保的目的，設計團隊花了一個多月時間比選了十餘種母線配置方案，終將電解槽垂直磁場達到了3.9GS。
針對氧化鋁等原材料特徵、地域及氣候特點、用電條件等實際情況，設計團隊立足當前、兼顧長遠，遵循可靠、經濟實用、成熟、布置合理、節能環保的原則，從項目選址、槽型選擇、總圖配置到電解槽制作規程、電解槽築爐規程、焙燒啓動方案等精益求精，做到設計優化。
項目實施前期，印尼新冠疫情形勢嚴峻，爲確保項目順利推進並達到理想的技術指標，貴陽鋁鎂院克服重重困難，成立了技術團隊，派出關鍵崗位的設計人員和業主一道早時間赴印尼項目現場。在做好防疫措施的保證下，各主任工程師、組長作爲負責人，從項目調研和資料收集、設計方案確定、編制工程設備及材料招標技術條件、施工圖制作、設計聯絡、技術交底、設備和材料監造、設計圖紙審查、現場服務等各個環節全力配合業主，及時有效地解決項目中的問題，加快了項目的推進。
在項目建設過程中，因受制於項目用地緊張和場地的限制，項目初步設計階段即對項目的總圖方案進行了八次大調整。爲了項目的順利推進，設計人員深入現場，經常工作通宵達旦。經過反復比較論證，終實現50萬噸電解和25萬噸陽極總佔地面積僅784畝，既節約了項目的佔地，又降低了運行過程中管道等損耗，體現了“布置合理、節能環保”的理念。
貴陽鋁鎂院華青項目的開工啓動，將進一步助推貴陽鋁鎂院印尼的市場開拓，標志着貴陽鋁鎂院在大力實施國際戰略，深化國際產能合作的徵程中又踏上了一個新臺階。貴陽鋁鎂院將一如既往地秉承爲業主創造價值的技術和服務理念，繼續深耕東南亞市場，譜寫電解鋁技術新篇章。
