截止10月15日，旗能電鋁公司氟化鹽單耗爲19.23kg/t·Al，連續6個月氟鹽消耗低於公司下達20kg/t·Al生產任務目標，較2017年同期噸鋁氟化鹽消耗21.98kg降低了約2.3kg，噸鋁生產成本降低19.55元，爲踐行公司節能降耗，成本領先作出了積極貢獻。
鋁業分公司自2017年10月成立技術集中管控中心以來，重點針對電解槽技術工藝控制，生產指標統籌及相關科技項目推進工作進行積極探索和實施。並針對降低氟鹽消耗成立專項課題，從精細管理和技術改造兩方面進行攻克。
精細管理方面，持續推進電解槽技術集中評判，提升正常槽佔比，降低熱槽數量，從而減少氟化鹽揮發損失，同時強化電解槽支煙道閥門管理，提升支煙管負壓，加強含氟氣體收集；技術改造方面，電解槽新槽罩更換，密封加強，增加氧化鋁載氟量，並不斷對電解槽氟鹽料箱加料計劃和加料方式進行探索優化，減少加料過程中氟鹽浪費，同時積極推進淨化設備改造，強化投料管理工作，提高氧化鋁投料均勻性，進而有效降低電解槽氟鹽消耗量。
通過爲期一年的努力，分公司積極推進技術改造和創新的同時，不斷強化生產管理工作，提升管理水平，進而取得了氟鹽消耗顯著降低至19.23 kg/t·Al的可喜成績，爲鋁業分公司進一步降低生產成本，增強公司發展後勁奠定了較好基礎。
