2021年，萬基控股集團石墨制品有限公司（以下簡稱萬基石墨公司）在國外石墨陰極訂單受新冠肺炎疫情影響而減少的不利條件下，積極開拓國內市場，獲得充足的訂單，月均產量超3000噸，創建廠以來的最高紀錄。
一是積極開拓市場。借助國家加強危險廢物治理政策的有利契機，萬基石墨公司積極向各大電解鋁企業推廣石墨化陰極的優越性能。萬基石墨化陰極電解槽壽命長，得到了行業內的高度重視，公司先後與國內大型鋁企籤訂石墨化陰極合同共計3萬餘噸，市場開拓步伐明顯加快。面對原料價格持續上漲、陰極盈利薄弱的挑戰，萬基石墨公司積極開展非鋁產品市場和來料加工業務，外銷非鋁產品4555噸；同時，與國內多家知名碳素石墨科研院所建立了合作關系，開發適銷對路的中粗結構、爐頭電極、負極石墨化用爐牆板產品，爲萬基石墨產品搶佔市場制高點注入強勁動力。
二是創新提質增效。萬基石墨公司積極實施節能降耗，與國外專業機構合作，對焙燒五區燃燒系統進行升級改造，實現調溫自動控制，改善了產品均質性，並通過優化工藝使焙燒燃氣耗降至100方/噸以下；焙燒五、六區完成整體纖維模塊爐蓋改造6臺，保溫效果得到提高，並在節省能耗的同時保證本質化安全。另外，對機加工刀具進行改造並試驗成功，產品附加值大幅提升；對5#機大面銑工作臺進行加長改造，爲後續加工大規格產品提供了保證；利用原1#機閒置設備改造雙面銑1臺，配合2#機平端頭，提高工作效率。自行改造成型模具6套次，生塊投料整體減少4%，完成了自建廠以來最大截面、最大長度石墨產品的生產，爲承接超大規格訂單提供了可靠保障。公司還積極開展校企合作和專利申報，全年獲批發明專利4項、實用新型專利18項。
三是加強生產組織。安排專人到原料原產地進行跟蹤監督，抽查各工序工藝紀律執行情況並督促改進，提升全員質量意識。扎實開展勞動競賽，激發職工工作熱情，各工序產量屢創新高，生塊月均產量達到6000噸，成品加工產量突破3300噸，石墨化產量突破4500噸，均創自建廠以來的最高紀錄。堅持修舊利廢和節能降耗挖潛，自制粗開刀盤、刀片，節省刀具費用，利用料頭加工異型塊或側部塊，利用爐室空間和餘熱配裝坩堝、瓦片、電極棒等，提高了單爐產量和生產效率。（拓如印）
