近日，電解鋁生產部設備維檢工序對電解一、二工序天車滑觸線進行升級改造，多功能天車故障率明顯降低，爲電解工序穩定生產保駕護航。
電解鋁多功能天車承擔着電解槽打殼、換極、加料、吊裝等作業，是電解車間最主要的設備之一。投產3年以來，天車滑觸線磨損的問題頻繁出現，影響天車的持續穩定運行。
設備維檢工序針對這一現象，召集骨幹人員進行研究討論、從備件選材、人員組織、安裝方法、安全措施、技術措施、生產協調等六個方面制定了滑觸線檢修方案。在電解工序的配合下，歷時22天，完成了電解一、八區天車滑觸線的更換。
自改造運行以來，滑觸線故障爲零，極大地提高天車的使用效率。此項工作的開展不僅提高了天車運行的安全性和穩定性，而且降低了天車設備的維檢成本，爲電解鋁生產提供了有力的保障。
