“現在公司5個電解作業區1394臺電解槽已全部進入高效率生產運行，槽運率達99.6% ，爲實現集團公司七屆二次職代會和公司三屆八次職代會全年目標任務助力、賦能。”
新年伊始，公司緊盯目標任務，把牢“高效生產”這個關鍵、抓住“鋁價高位”這個時機，強化調度系統的協調、指揮職能，保障生產系統穩定順行。公司上下緊密協作、形成合力，在機遇中搶先機，開足馬力與時間賽跑。
據悉，公司提前謀劃部署，細化生產經營，深化成本管控，在強化設備保障的基礎上，通過優化電解槽工藝技術條件、嚴控檢修周期、嚴把質量關、強化電解槽焙燒啓動質量，爲電解槽全面投入生產創造有利條件。
作爲公司主線生產單位，各電解作業區緊盯生產主要技術指標目標任務，在保障電解槽平穩順行的基礎上，實現嘉峪關地區電解槽槽運率達到99.4%，隴西分公司達到100%，創歷史新高。
統籌推進系列之間技術交流公關互學，對槽況運行狀態和趨勢變化進行逐臺研判會診，制定槽況生產工藝優化措施，發揮各電解作業區的整合優勢，做細精準生產，全力推進電解槽槽運行率向世界領先水平邁進。此外，進一步落實責任人全流程跟蹤，快速疏通難點、堵點，爲實現電解槽最大投入產出按下“加速鍵”。
據悉，公司每周召開一次電解生產技術研討會，對工藝技術條件、工藝技術參數和槽況運行狀態進行分析總結，制定糾偏措施，全力降低電解工藝電耗，通過優化電解槽技術條件，降低電解槽運行電壓，採取電解槽爐底保溫，升級改造操控系統措施，以扎實有力的行動推動生產經營任務目標順利完成。
在各電解作業區則升騰起一片火紅的大幹氣場！
通過風險分級管控，對各項運行關鍵數據進行比對分析，提前預警、前置管理，實現電解槽預知管理，提升電解槽運行管控能力。實行周排查、月評價管理機制，加強對電解槽短路口、槽體結構絕緣和完好性、槽周母線完整性班組日點檢力度，制定風險防控措施，及時消除現場隱患。
同時，公司還在提高大修槽各工序人力及設備投入上“下功夫”，緊盯各檢修工序施工質量，在保障電解槽檢修質量的前提下，有效壓縮各環節檢修工期。圍繞嚴格落實電解槽啓動工藝標準，狠抓精細化操作，在保證“啓動一臺，成功一臺”上精準發力，力爭在鋁價高位的黃金期，以更加有力舉措、乘勢而上，跑出生產經營“加速度”，奮力衝刺新年“開門紅”，爲2022年生產經營目標任務順利完成奠定堅實基礎。
