近日，東興鋁業天成彩鋁公司成功研發鋁合金雙零箔坯料，在超高純鋁箔坯料研發上邁出跨越性的一步。
鋁箔由於加工後的成品厚度在小數點後有兩個零，僅有A4紙十五分之一，因此得名“雙零”箔，是鋁箔系列的“天花板”產品。該公司下遊客戶將8079合金雙零箔坯料軋至0.0065mm，經檢測針孔度、力學性能等核心指標完全合格。該產品試制成功，對於天成彩鋁產品結構布局、戰略性調整、產品及技術儲備、進軍高端鋁箔坯料市場具有重要意義。
雙零箔在與塑料和紙復合後，對水汽、空氣、紫外線和細菌等都表現出優異的屏蔽性能，在食品軟包裝領域受到青睞，例如巧克力和煙盒中的鋁箔包裝，就是雙零箔。隨着中國第二代鋁消費迅速崛起及疫情對全球制造業的影響，雙零箔整體市場需求愈發旺盛。爲搶佔市場先機，天成彩鋁公司統籌規劃，迅速將雙零箔坯料研發提上日程，在研發團隊組建、技術框架搭建、設備支持、原輔料選擇論證的同時，積極與下遊客戶接觸，力求最快時間取得突破。
研發團隊經過反復論證、設計、試驗，最終敲定了試驗方案。雙零箔在純淨度方面要求極爲苛刻。在前期準備工作中，現場環境治理、鋁液純淨度保證、物料選用、工藝參數設定成爲產品研發的“攔路虎”。針對現場環境治理，技術人員多次召開會議，制定環境治理方案，明確標準、責任人及推進計劃，經過多次現場驗收，環境治理指標達標。同時物料選用、工藝參數設定也按計劃穩步推進，研發團隊對中間合金、精煉劑、鈦絲等原輔料逐一進行篩選，對爐組作業溫度、溜槽梯度溫控、軋輥凸度、冷卻水溫等工藝參數進行反復推敲優化，爲排除人員不確定性因素，挑選生產骨幹進行專項培訓，確保每一項準備工作高質量完成。
該公司揚長避短，將鑄軋工藝適宜生產高純度鋁箔產品的優勢發揮得淋漓盡致。試生產階段，安排技術人員24小時現場盯控，對板面、板型、低倍組織等核心質量要素進行監控、調整，確保宏觀質量屬性最優化。同時，技術人員在酒鋼中心實驗室對中心偏析、晶粒度等微觀組織進行檢驗、評估，全方位確保各項產品質量屬性受控。
產品發往下遊客戶後，該公司指派技術人員前往客戶現場跟蹤產品後續加工情況，對加工的每一個關鍵環節進行盯控，並積極與客戶技術團隊進行交流，對出現的問題進行研討，尋求解決方案。同時，向下遊客戶學習，了解其需求，借鑑其管理、技術、現場管控等方面的成熟經驗，爲後續產品改進積累經驗。
天成彩鋁公司技術質量部部長劉建興介紹：“本批次8079合金雙零箔坯料200餘噸供貨國內知名鋁箔生產企業，產品研發得到了客戶的技術支持，產品質量得到了客戶的充分認可。該產品的成功研發，是公司邁向超高純度高端鋁箔坯料市場的一塊‘敲門磚’。後續我們籌劃將升級改造5條鑄軋生產線，進行雙零鋁箔坯料專業化生產，打造年產5萬噸規模超高純度高端鋁箔坯料產品布局。同時，天成彩鋁將繼續強化產品質量管控及技術儲備，豐富產品系列、優化產品結構，助力集團公司高質量發展。”（劉迪）
