1月下旬，氧化鋁廠高壓溶出五系列開始配吃進口礦以來，中鋁山西新材料生產系統積極想辦法，定措施，狠抓生產過程和細節管控，順利攻克各種難題，實現進料量逐步提升，汽耗穩步下降，標志着氧化鋁提產提質降耗工作邁出了新的一步。
受極端天氣、疫情等因素影響，自去年9月份以來，氧化鋁原料供應持續緊張，爲緩解礦石供應壓力，中鋁山西新材料從1月份開始接收幾內亞進口礦。爲保證礦石供應穩定，礦業公司強化供礦組織，增加進口礦供應，從源頭加強質量管控，最大限度地儲備礦石；生產保障中心做好取樣配合及現場卸車協調工作安排，及時解決存在問題；物流分公司做好煤廠線礦石倒運、設備保障、車輛調配及卸車點配合工作，提高卸車效率；氧化鋁廠加強堆取料機、皮帶等卸礦設備的日常檢修維護，根據每天進廠礦石數量、順序等因素，分類堆存，合理配礦，確保配料符合生產指標要求。
同時，生產保障中心組織建安公司、精細氧化鋁事業部等單位開展清車底作業，參與人員頂風雪、冒嚴寒，每天清理車皮100節以上做到了進口礦“顆粒歸倉”。下一步，生產系統將根據實際情況加大進口礦配吃數量，更好地滿足生產需要，爲企業穩產高產創造良好條件。
