隨着科學技術的不斷進步，數字化成爲推動企業發展質量的重要生產要素。爲在日新月異的經濟形勢中搶抓發展先機、贏得經營優勢，東北輕合金有限責任公司（以下簡稱東輕）堅持中鋁集團黨組、中鋁高端制造股份有限公司黨委的領導，全方位、全要素、全過程開展數字化建設、打造數字化制造強企，爲企業實現高質量發展賦能。
虎年伊始，一臺名爲259車牀的智能化機器人安家東輕熔鑄廠。這個身高不足2m、佔地面積不足3m2的機器人，僅需按一下指令鍵，就能迅速、遊刃有餘地輾轉在鑄錠傳動輥道、車皮設備、鑄錠放置架之間獨立、出色地完成鑄錠的車皮工作。而工人師傅僅需將待車皮鑄錠投入傳動輥道，並及時更換鑄錠框架即可。“有了這個新夥計，我的身份發生了巨大的變化——從一個一線體力操作人員變成了一線後勤服務人員。小家夥工作起來穩、準、快，還不知疲倦，有了它，我的勞動強度大幅下降，工作效率大幅提升，這個小機器人真是我的小福星。”配合259車牀智能化機器人生產的師傅韓春光深有體會地說。
據了解，259車牀的智能化機器人是經東輕項目攻關隊羣策羣力，巧妙利用廢舊設備部件對原259車牀改造而來，改造費用僅爲同級別新產品費用的70%，綜合生產效率同比提升22%。該機器人可以替代至少2名成熟操作手，真正滿足了低能耗、低成本、高效率、高產出的內涵式高質量發展的根本要求。
推動數字經濟和實體經濟融合發展是企業決勝市場的主力軍。近年來，東輕在加速數字化賦能建設中逐步提升管控效率和治理水平，穩步護航企業轉型升級，挺進世界一流鋁加工企業之林。
東輕中厚板廠是集生產制造執行系統（MES系統）、企業資源規劃系統（ERP系統）、檢化驗系統和高級排成系統等通訊應用於一身的現代化生產車間，被黑龍江省工信廳評爲“數字化車間”。先進獨立的工業網絡覆蓋整個車間，技術人員採用主流虛擬化技術對車間生產工作進行全面掌握和操作，上下聯動的智能生產設備、數據採集系統和生產執行系統使車間擁有了完整的數字化生產工序鏈，其前後貫通工藝參數控制、試驗檢驗檢測、企業資源規劃，實現從合同籤訂、生產排程、工藝優化、制造執行、質量跟蹤到產品入庫發貨的生產有序、管理規範的自動化、可視化、數字化生產過程管理模式。
此外，中厚板廠還採用數字技術，將工藝控制與生產管理深度融合，進一步提升了生產過程管控技術水平，全方位掌控質量風險、工藝品質、節能減排、安全生產，實現車間管理及企業經營的科學化與數字化。2021年，中厚板廠商品產量同比增長19.4%。
在數字經濟大潮中，東輕主動做功，積極作爲，將數字化、智能化融入生產、管理、營銷等方面，運用新技術、新手段、新理念竭力建立健全OA系統（東輕辦公系統）、智能點巡檢系統等內部數字系統，全力配合中鋁集團、中鋁高端制造穩步推進智能運營管理平臺等數字化項目，將碎片化數據整合成爲東輕新的競爭優勢，開啓企業運行新模式，加速推進企業數字化轉型，積極培育傳統產業新模式、新業態，形成了降本增效、協同共享、風險預控、智慧決策的高效運行機制，實現了2021年東輕經營利潤同比增長138%、淨資產收益率（ROE）爲8.07%。
可持續發展是我國工業發展的總思路，東輕作爲國資央企，是市場競爭的主體，也是踐行綠色低碳使命的核心力量。爲早日實現“雙碳”目標，東輕堅決利用好數字化這一“利器”，以數字化爲重要依託，以工業限電爲契機，以揭榜掛帥等方式對設備進行小改小革，大力推進企業數字化建設，使設備實現清潔生產和節能減排、堅決提高資源循環利用率，強力加壓企業生產效率提升，全面開啓東輕提質增效、增產上量、節能降本等系列工作，賦能東輕取得綠色發展攻堅戰的勝利，推動東輕發展全面進入“數字化時代”。
數字化轉型是改造提升傳統動能、培育發展新動能的重要手段。作爲引領帶動經濟高質量發展的中堅力量，東輕以時不我待的緊迫感加快數字化轉型，加速推進新技術創新、新產品研發、新模式探索和新業態發展，發揮國企在新一輪科技革命和產業變革浪潮中的引領作用，推動國企更廣、更深地融入並完善產業供給體系，促進我國產業邁向全球價值鏈中高端，爲我國統籌新冠肺炎疫情防控和國民經濟發展提供強力支撐。
拼搏奮鬥正當時，凝心聚力譜新篇。在第二個百年奮鬥的新徵程中，東輕將繼續貫徹落實中鋁集團“11336”內涵式高質量發展戰略部署，以數字化爲契機，踔厲奮發，篤行不怠，堅定信心，勇毅前行，奮力開創東輕高質量發展新局面，以優異的成績喜迎黨的二十大勝利召開和東輕建廠70周年。
